site logo

Руководство по процессу сборки печатных плат для разных типов

Введение в традиционные монтажа на печатной плате процесс подготовки

Базовый компонент печатной платы (обычно известный как PCBA) выполняется следующим образом.

Нанесение паяльной пасты: нанесите частицы паяльной пасты, смешанные с флюсом, на нижнюю пластину печатной платы. Используйте шаблоны разных размеров и форм, чтобы вставка применялась только в определенных местах.

ipcb

L Размещение компонентов: вручную или автоматически поместите небольшие электронные компоненты схемы на пластину с паяльной пастой с помощью автоматического механизма захвата и разгрузки.

L Оплавление: отверждение паяльной пасты происходит во время оплавления. Пропустите печатную плату с установленным компонентом через печь оплавления с температурой выше 500 ° F. Когда паяльная паста расплавляется, она возвращается на конвейер и затвердевает, подвергая ее воздействию холодильника.

L Осмотр: выполняется после сварки оплавлением. Выполните проверки, чтобы проверить работоспособность компонента. Этот этап важен, потому что он помогает определить неправильно установленные компоненты, плохие соединения и короткие замыкания. Часто смещение происходит во время рефлюкса. На этом этапе производители печатных плат используют ручной контроль, рентгеновский контроль и автоматический оптический контроль.

Установка деталей в сквозные отверстия: для многих печатных плат требуется вставка элементов как в сквозное отверстие, так и для поверхностного монтажа. Таким образом, вы закончили этот шаг. Обычно вставка в сквозное отверстие выполняется с помощью пайки волной припоя или ручной сварки.

L Заключительный осмотр и очистка: наконец, проверьте потенциал печатной платы, проверив ее при различных токах и напряжениях. После того, как печатная плата пройдет этот этап проверки, очистите ее деионизированной водой, так как сварка оставит некоторые остатки. После стирки его сушат под сжатым воздухом и красиво упаковывают.

Это соответствует традиционному процессу сборки печатной платы. Как показано, большинство печатных плат собираются с использованием технологии сквозного монтажа (THT), технологии поверхностного монтажа (SMT) и гибридных процессов сборки. These PCBA processes will be discussed further.

Конференция по технологиям сквозных отверстий (THT): введение в соответствующие этапы

Технология сквозных отверстий (THT) отличается только несколькими этапами PCBA. Давайте обсудим THA для шагов PCBA.

L Размещение компонентов: во время этого процесса компоненты устанавливаются вручную опытными инженерами. Процесс установки ручного захвата и размещения компонентов требует максимальной точности и скорости, чтобы обеспечить размещение компонентов. Инженеры должны соблюдать стандарты и правила THT для достижения оптимальной функциональности.

L Проверка и калибровка компонентов: Платы печатных плат согласованы с конструкцией транспортных рам, чтобы гарантировать точное размещение компонентов. Если обнаруживается неправильное размещение компонентов, оно исправляется только после этого. Перед сваркой выполнить калибровку проще, поэтому на этом этапе корректируют положение компонентов.

Пайка волной припоя: в THT пайка волной выполняется для затвердевания пасты и сохранения целостности сборки в ее определенном положении. При пайке волной печатная плата с установленным компонентом движется по медленно движущемуся жидкому припою, который нагревается до температуры выше 500 ° F. Затем он подвергается воздействию охладителя для закрепления соединения.

Сборка с технологией поверхностного монтажа (SMT): какие этапы выполняются

Шаги PCBA, которые необходимо выполнить при сборке SMT, следующие:

Нанесение / печать паяльной пасты: нанесите паяльную пасту на пластину через принтер для паяльной пасты, руководствуясь шаблоном дизайна. Это гарантирует, что паяльная паста будет напечатана в удовлетворительном количестве в заданном месте.

L Размещение компонентов: Размещение компонентов в компонентах SMT выполняется автоматически. Печатная плата отправляется от принтера к монтажному узлу, где сборка поднимается и размещается автоматическим механическим механизмом захвата и опускания. Этот метод экономит время по сравнению с ручным процессом, а также обеспечивает точность в определенных местах расположения компонентов.

L Пайка оплавлением: после того, как сборка установлена, печатная плата помещается в печь, где паяльная паста расплавляется и наносится вокруг сборки. Печатная плата проходит через кулер, чтобы удерживать компонент на месте.

Технология поверхностного монтажа (SMT) более эффективна в сложных процессах сборки печатных плат.

Из-за возрастающей сложности электронного оборудования и конструкции печатных плат в промышленности также используются гибридные типы сборки. Хотя, как следует из названия, процесс сборки гибридной печатной платы представляет собой слияние THT и SMT.