ការណែនាំអំពីប្រពៃណី PCB Assembly ដំណើរការ

សមាសធាតុ PCB មូលដ្ឋាន (ដែលគេស្គាល់ជាទូទៅថា PCBA) ត្រូវបានអនុវត្តតាមលក្ខណៈដូចខាងក្រោម។

ការដាក់ពាក្យបិទភ្ជាប់ដោយលាយ៖ អនុវត្តភាគល្អិតបិទភ្ជាប់លាយជាមួយលំហូរទៅនឹងចានខាងក្រោមនៃ PCB ។ ប្រើពុម្ពដែលមានទំហំនិងរាងខុសៗគ្នាដើម្បីធានាថាការបិទភ្ជាប់ត្រូវបានអនុវត្តតែនៅកន្លែងជាក់លាក់ប៉ុណ្ណោះ។

L ការដាក់គ្រឿងបន្លាស់៖ ដាក់ដោយដៃឬដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវគ្រឿងអេឡិចត្រូនិកតូចៗនៃសៀគ្វីនៅលើបន្ទះបិទភ្ជាប់ដោយមធ្យោបាយនៃការជ្រើសរើសនិងការពន្លាយន្តការស្វ័យប្រវត្តិ។

អិលហូរហៀរ៖ ការព្យាបាលនៃការបិទភ្ជាប់ប៊ឺរត្រូវបានអនុវត្តកំឡុងពេលច្រាល។ ហុចបន្ទះ PCB ជាមួយសមាសធាតុដែលបានតំឡើងតាមរយៈឡភ្លើងដែលមានកំដៅលើសពី ៥០០ អង្សាសេ។ នៅពេលដែលម្សៅបិទភ្ជាប់រលាយវាត្រូវបានបញ្ជូនត្រលប់ទៅឧបករណ៍បញ្ចូននិងធ្វើឱ្យរឹងដោយលាតវាទៅម៉ាស៊ីនត្រជាក់។

អិលអធិការកិច្ច៖ នេះត្រូវបានធ្វើរួចបន្ទាប់ពីការផ្សារវិល។ ធ្វើការត្រួតពិនិត្យដើម្បីពិនិត្យមើលមុខងាររបស់សមាសភាគ។ ដំណាក់កាលនេះមានសារៈសំខាន់ព្រោះវាជួយកំណត់អត្តសញ្ញាណសមាសធាតុខុសកន្លែងតភ្ជាប់មិនល្អនិងសៀគ្វីខ្លី។ ជារឿយៗការដាក់ខុសកន្លែងកើតឡើងក្នុងកំឡុងពេលច្រាល។ ក្រុមហ៊ុនផលិត PCB ប្រើការត្រួតពិនិត្យដោយដៃការពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចនិងការត្រួតពិនិត្យអុបទិកដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅដំណាក់កាលនេះ។

ការបញ្ចូលផ្នែកឆ្លងកាត់រន្ធ៖ បន្ទះសៀគ្វីជាច្រើនតម្រូវឱ្យបញ្ចូលទាំងផ្នែកឆ្លងកាត់តាមរន្ធនិងផ្ទៃម៉ោន ដូច្នេះអ្នកត្រូវបានបញ្ចប់ក្នុងជំហាននេះ។ ជាទូទៅការបញ្ចូលតាមរន្ធត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើរលករឺការផ្សារដោយដៃ។

L ការត្រួតពិនិត្យនិងសម្អាតចុងក្រោយ៖ ចុងក្រោយពិនិត្យមើលសក្តានុពលរបស់ PCB ដោយសាកល្បងវានៅចរន្តនិងតង់ស្យុងផ្សេងៗគ្នា។ នៅពេលដែល PCB ឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលនៃការត្រួតពិនិត្យនេះសូមសម្អាតវាជាមួយទឹកដែលមានជាតិអ៊ីយ៉ូដព្រោះការផ្សារនឹងបន្សល់ទុកនូវសំណល់ខ្លះ។ បន្ទាប់ពីលាងវាត្រូវបានស្ងួតហួតហែងនៅក្រោមខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ហើយខ្ចប់យ៉ាងស្រស់ស្អាត។

នេះធ្វើតាមដំណើរការដំឡើង PCB ប្រពៃណី។ ដូចដែលបានបង្ហាញ PCBS ភាគច្រើនត្រូវបានផ្គុំដោយប្រើបច្ចេកវិជ្ជាឆ្លងកាត់រន្ធ (THT) បច្ចេកវិទ្យាម៉ោនលើផ្ទៃ (អេសធីធីធី) និងដំណើរការដំឡើងកូនកាត់។ ដំណើរការ PCBA ទាំងនេះនឹងត្រូវពិភាក្សាបន្ថែមទៀត។

តាមរយៈសន្និសីទបច្ចេកវិទ្យាប្រហោង (ធីធីធី)៖ ការណែនាំអំពីជំហានដែលពាក់ព័ន្ធ

តាមរយៈបច្ចេកវិទ្យារន្ធ (THT) ខុសគ្នាតែនៅក្នុងជំហានពីរបីនៃ PCBA ប៉ុណ្ណោះ។ តោះពិភាក្សា THA សម្រាប់ជំហាន PCBA ។

L ការដាក់គ្រឿងបន្លាស់៖ ក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការនេះសមាសធាតុត្រូវបានតំឡើងដោយដៃដោយវិស្វករដែលមានបទពិសោធន៍។ ដំណើរការដំឡើងនៃការរើសនិងដាក់គ្រឿងបន្លាស់ដោយដៃត្រូវការភាពជាក់លាក់និងល្បឿនអតិបរមាដើម្បីធានាការដាក់គ្រឿងបន្លាស់។ វិស្វករគួរតែធ្វើតាមស្តង់ដារនិងបទបញ្ជា THT ដើម្បីសម្រេចបាននូវមុខងារល្អប្រសើរ។

អិលការត្រួតពិនិត្យនិងការក្រិតតាមខ្នាតនៃសមាសធាតុ៖ ក្តារ PCB ត្រូវបានផ្គូផ្គងនឹងការរចនាស៊ុមដឹកជញ្ជូនដើម្បីធានាបាននូវការដាក់គ្រឿងបន្លាស់បានត្រឹមត្រូវ។ ប្រសិនបើរកឃើញការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធខុសនៃសមាសធាតុវាត្រូវបានកែដំរូវនៅពេលនោះ។ ការក្រិតតាមខ្នាតមានភាពងាយស្រួលជាងមុនពេលផ្សារដូច្នេះទីតាំងសមាសធាតុត្រូវបានកែតម្រូវនៅដំណាក់កាលនេះ។

ការលាយរលក៖ នៅក្នុងអេធីធីការបញ្ចូលរលកត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីពង្រឹងការបិទភ្ជាប់និងរក្សាការផ្គុំឱ្យនៅដដែលនៅក្នុងទីតាំងជាក់លាក់របស់វា។ នៅក្នុងការរលាយរលក PCB ជាមួយសមាសធាតុដែលបានតំឡើងផ្លាស់ទីលើឧបករណ៍រាវរាវដែលមានកំដៅលើសពី ៥០០ អង្សាសេ។ បន្ទាប់មកវាត្រូវបានប៉ះពាល់ទៅនឹងត្រជាក់ដើម្បីពង្រឹងការតភ្ជាប់។

ការជួបប្រជុំបច្ចេកវិទ្យា Surface Mount (SMT)៖ តើជំហានផ្សេងគ្នាពាក់ព័ន្ធអ្វីខ្លះ?

ជំហាន PCBA ដើម្បីអនុវត្តតាមការជួបប្រជុំ SMT មានដូចខាងក្រោម៖

ការដាក់ពាក្យ/ការបោះពុម្ពក្រដាសបិទភ្ជាប់៖ អនុវត្តការបិទភ្ជាប់ជ័រទៅនឹងចានតាមរយៈម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដែលបិទភ្ជាប់ដោយយោងតាមគំរូរចនា។ នេះធានាថាការបិទភ្ជាប់ដែកត្រូវបានបោះពុម្ពក្នុងបរិមាណដែលពេញចិត្តនៅទីតាំងដែលបានផ្តល់ឱ្យ។

L ការដាក់គ្រឿងបន្លាស់៖ ការដាក់គ្រឿងបន្លាស់នៅក្នុងសមាសធាតុអេសធីធីគឺស្វ័យប្រវត្តិ។ បន្ទះសៀគ្វីត្រូវបានបញ្ជូនពីម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពទៅកន្លែងដំឡើងដែលជាកន្លែងប្រមូលផ្តុំត្រូវបានតំឡើងនិងដាក់ដោយយន្តការបញ្ចោញនិងទម្លាក់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ បច្ចេកទេសនេះជួយសន្សំសំចៃពេលវេលាបើប្រៀបធៀបទៅនឹងដំណើរការដោយដៃហើយក៏ធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៅក្នុងទីតាំងសមាសធាតុជាក់លាក់។

អិលអិលអេសហូរឡើងវិញ៖ បន្ទាប់ពីតំឡើងត្រូវបានតំឡើង PCB ត្រូវបានដាក់ក្នុងឡដែលជាកន្លែងបិទភ្ជាប់ដែករលាយហើយដាក់នៅជុំវិញការផ្គុំ។ PCB ឆ្លងកាត់ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ដើម្បីរក្សាសមាសធាតុនៅនឹងកន្លែង។

បច្ចេកវិទ្យាម៉ោនលើផ្ទៃ (អេសធីធីធី) មានប្រសិទ្ធភាពជាងនៅក្នុងដំណើរការដំឡើង PCB ស្មុគស្មាញ។

ដោយសារភាពស្មុគស្មាញកាន់តែខ្លាំងឡើងនៃឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកនិងការរចនា PCB ប្រភេទការផ្គុំកូនកាត់ក៏ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផងដែរ។ ទោះបីជាឈ្មោះដូចដែលបានបង្ហាញក៏ដោយដំណើរការដំឡើង PCB កូនកាត់គឺជាការរួមបញ្ចូលគ្នានៃ THT និង SMT ។