Introdución ao tradicional Asemblea de PCB proceso

O compoñente básico do PCB (normalmente coñecido como PCBA) realízase do seguinte xeito.

Aplicación de pasta de soldar: aplicar partículas de pasta de soldar mesturadas con fundente na placa inferior do PCB. Use modelos de diferentes tamaños e formas para asegurarse de que a pasta só se aplica en lugares específicos.

L Colocación dos compoñentes: coloque de xeito manual ou automático os pequenos compoñentes electrónicos do circuíto na placa de soldadura mediante mecanismo automático de recollida e descarga.

L Reflow: o curado da pasta de soldar lévase a cabo durante o reflow. Pase a placa PCB co compoñente instalado polo forno de refluxo con temperatura superior a 500 ° F. Cando a pasta de soldadura se derrete, devólvese ao transportador e solidifícase expoñéndoa a un refrixerador.

L Inspección: faise despois da soldadura por refluxo. Realice comprobacións para comprobar a funcionalidade do compoñente. Esta etapa é importante porque axuda a identificar compoñentes extraviados, malas conexións e curtocircuítos. Moitas veces, o desprazamento prodúcese durante o refluxo. Os fabricantes de PCB usan inspección manual, inspección de raios X e inspección óptica automática nesta fase.

Inserción de pezas de burato pasante: moitas placas de circuíto requiren inserir elementos tanto de burato pasante como de montaxe superficial. Polo tanto, rematou neste paso. Xeralmente, a inserción a través de buratos realízase mediante soldadura por ondas ou soldadura manual.

L Inspección final e limpeza: Finalmente, comprobe o potencial do PCB probándoo a diferentes correntes e tensións. Unha vez que o PCB pase esta fase de inspección, límpea con auga desionizada, xa que a soldadura deixará algúns residuos. Despois do lavado, é secado baixo aire comprimido e envasado moi ben.

Isto segue o proceso tradicional de montaxe de PCB. Como se mostra, a maioría dos PCBS están ensamblados usando tecnoloxía de orificios pasantes (THT), tecnoloxía de montaxe superficial (SMT) e procesos de montaxe híbridos. Estes procesos PCBA serán discutidos máis adiante.

Through Hole Technology Conference (THT): unha introdución aos pasos implicados

A tecnoloxía mediante buratos (THT) difire só nalgúns pasos do PCBA. Discutamos THA para os pasos do PCBA.

L Colocación de compoñentes: durante este proceso, os compoñentes son instalados manualmente por enxeñeiros expertos. O proceso de instalación de recoller e colocar manualmente compoñentes require a máxima precisión e velocidade para garantir a colocación dos compoñentes. Os enxeñeiros deberían seguir as normas e regulacións THT para conseguir unha funcionalidade óptima.

L Inspección e calibración de compoñentes: as placas PCB están combinadas para deseñar cadros de transporte para garantir a colocación precisa dos compoñentes. Se se atopa algunha mala asignación de compoñentes, só se corrixirá. A calibración é máis sinxela antes da soldadura, polo que se corrixen as posicións dos compoñentes nesta fase.

Soldadura por ondas: en THT, a soldadura por ondas realízase para solidificar a pasta e manter o conxunto intacto na súa posición específica. Na soldadura por ondas, o PCB co compoñente instalado móvese sobre unha soldadura líquida de movemento lento que se quenta a temperaturas superiores a 500 ° F. A continuación exponse ao refrixerador para solidificar a conexión.

Montaxe de tecnoloxía de montaxe superficial (SMT): cales son os diferentes pasos que implica

Os pasos PCBA a seguir na montaxe SMT son os seguintes:

Aplicación / impresión de pasta de soldadura: aplique a pasta de soldadura á placa a través da impresora de pasta de soldadura, referíndose ao modelo de deseño. Isto garante que a pasta de soldadura se imprima nunha cantidade satisfactoria nun determinado lugar.

L Colocación de compoñentes: a colocación de compoñentes en compoñentes SMT é automática. A placa de circuíto envíase desde a impresora ao soporte de montaxe onde se recolle o conxunto e colócase mediante un mecanismo de captación e solta mecánico automático. Esta técnica aforra tempo en comparación cun proceso manual e tamén garante a precisión en lugares específicos de compoñentes.

L Soldadura por refluxo: despois de instalada a montaxe, o PCB colócase no forno onde se funde a pasta de soldadura e se deposita arredor da montaxe. O PCB pasa polo refrixerador para manter o compoñente no seu lugar.

A tecnoloxía de montaxe superficial (SMT) é máis eficiente en procesos complexos de montaxe de PCB.

Debido á crecente complexidade do deseño de equipos electrónicos e PCB, os tipos de montaxe híbrido tamén se usan na industria. Aínda que, como o nome indica, o proceso de montaxe de PCB híbrido é unha fusión de THT e SMT.