전통 소개 PCB 어셈블리 방법

기본 PCB 구성 요소(일반적으로 PCBA라고 함)는 다음과 같은 방식으로 수행됩니다.

솔더 페이스트 도포: 플럭스와 혼합된 솔더 페이스트 입자를 PCB 바닥판에 도포합니다. 다양한 크기와 모양의 템플릿을 사용하여 붙여넣기가 특정 위치에만 적용되도록 합니다.

L 부품 배치: 수동 또는 자동으로 선택 및 언로딩 자동 메커니즘을 통해 회로의 작은 전자 부품을 솔더 페이스트 플레이트에 배치합니다.

L 리플로우: 솔더 페이스트의 경화는 리플로우 중에 수행됩니다. 부품이 설치된 PCB 보드를 500°F 이상의 온도에서 리플로로 통과시킵니다. 솔더 페이스트가 녹으면 컨베이어로 되돌아가 냉각기에 노출시켜 응고시킨다.

L 검사: Reflow 용접 후에 수행됩니다. 구성 요소의 기능을 확인하기 위해 검사를 수행합니다. 이 단계는 잘못 배치된 구성 요소, 연결 불량 및 단락을 식별하는 데 도움이 되기 때문에 중요합니다. 종종 역류 중에 잘못된 위치가 발생합니다. PCB 제조업체는 이 단계에서 수동 검사, X-ray 검사 및 자동 광학 검사를 사용합니다.

관통 구멍 부품 삽입: 많은 회로 기판에는 삽입 구멍과 표면 실장 요소가 모두 필요합니다. 따라서 이 단계는 완료되었습니다. 일반적으로 스루홀 삽입은 웨이브 솔더링 또는 수동 용접을 사용하여 수행됩니다.

L 최종 검사 및 청소: 마지막으로 다양한 전류와 전압에서 테스트하여 PCB의 전위를 확인합니다. PCB가 이 검사 단계를 통과하면 용접에 약간의 잔류물이 남으므로 탈이온수로 청소합니다. 세탁 후 압축공기로 건조하여 예쁘게 포장해 드립니다.

이것은 전통적인 PCB 조립 공정을 따릅니다. 그림과 같이 대부분의 PCBS는 쓰루 홀 기술(THT), 표면 실장 기술(SMT) 및 하이브리드 조립 공정을 사용하여 조립됩니다. These PCBA processes will be discussed further.

THT(Through Hole Technology Conference) : 관련 단계 소개

스루 홀 기술(THT)은 PCBA의 몇 단계만 다릅니다. PCBA 단계에 대한 THA에 대해 논의해 보겠습니다.

L 부품 배치: 이 과정에서 숙련된 엔지니어가 부품을 수동으로 설치합니다. The installation process of manually picking up and placing components requires maximum precision and speed to ensure the placement of components. 엔지니어는 최적의 기능을 달성하기 위해 THT 표준 및 규정을 따라야 합니다.

L 구성 요소 검사 및 교정: PCB 보드는 구성 요소의 정확한 배치를 보장하기 위해 설계 운송 프레임과 일치합니다. 구성 요소의 잘못된 할당이 발견된 경우에만 수정됩니다. 용접 전에 교정이 더 쉽기 때문에 이 단계에서 부품 위치가 수정됩니다.

웨이브 솔더링: THT에서 웨이브 솔더링은 페이스트를 고형화하고 어셈블리를 특정 위치에 그대로 유지하기 위해 수행됩니다. 웨이브 솔더링에서 부품이 설치된 PCB는 500°F 이상의 온도에서 가열되는 느리게 움직이는 액체 솔더 위로 움직입니다. 그런 다음 연결을 견고하게 하기 위해 냉각기에 노출됩니다.

표면 실장 기술 어셈블리(SMT): 관련된 다양한 단계는 무엇입니까?

SMT 어셈블리에서 따라야 할 PCBA 단계는 다음과 같습니다.

솔더 페이스트 도포/인쇄: 디자인 템플릿을 참조하여 솔더 페이스트 프린터를 통해 솔더 페이스트를 플레이트에 도포합니다. 이것은 솔더 페이스트가 주어진 위치에서 만족스러운 양으로 인쇄되도록 합니다.

L 구성 요소 배치: SMT 구성 요소의 구성 요소 배치는 자동입니다. 회로 기판은 프린터에서 자동 기계 픽업 및 드롭 메커니즘에 의해 어셈블리가 픽업되고 배치되는 어셈블리 마운트로 보내집니다. 이 기술은 수동 프로세스에 비해 시간을 절약하고 특정 구성 요소 위치에서 정확성을 보장합니다.

L 리플 로우 솔더링: 어셈블리가 설치된 후 PCB는 솔더 페이스트가 녹아 어셈블리 주위에 증착되는 로에 배치됩니다. PCB는 부품을 제자리에 고정하기 위해 냉각기를 통과합니다.

표면 실장 기술(SMT)은 복잡한 PCB 조립 공정에서 더 효율적입니다.

전자 장비 및 PCB 설계의 복잡성이 증가함에 따라 하이브리드 어셈블리 유형도 업계에서 사용됩니다. 이름에서 알 수 있듯이 하이브리드 PCB 조립 공정은 THT와 SMT의 합병입니다.