Introducció al tradicional Muntatge PCB procés

El component bàsic del PCB (normalment conegut com PCBA) es realitza de la següent manera.

Aplicació de pasta de soldar: aplicar partícules de pasta de soldar barrejades amb flux a la placa inferior del PCB. Utilitzeu plantilles de diferents mides i formes per assegurar-vos que la pasta només s’aplica en ubicacions específiques.

L Col·locació dels components: col·loqueu manualment o automàticament els petits components electrònics del circuit a la placa de pasta de soldadura mitjançant un mecanisme automàtic de recollida i descàrrega.

L Reflow: el curat de la pasta de soldadura es realitza durant el reflow. Passeu la placa PCB amb el component instal·lat pel forn de reflux amb una temperatura superior a 500 ° F. Quan la pasta de soldadura es fon, es torna al transportador i es solidifica exposant-la a un refrigerador.

L Inspecció: es realitza després de la soldadura per reflux. Realitzeu comprovacions per comprovar la funcionalitat del component. Aquesta etapa és important perquè ajuda a identificar components mal posats, connexions deficients i curtcircuits. Sovint, el mal lloc es produeix durant el reflux. Els fabricants de PCB utilitzen inspecció manual, inspecció de raigs X i inspecció òptica automàtica en aquesta etapa.

Inserció de peces de forat passant: moltes plaques de circuit requereixen inserir elements tant de forat passant com de muntatge superficial. Per tant, heu acabat en aquest pas. En general, la inserció del forat passant es realitza mitjançant soldadura per ones o soldadura manual.

L Inspecció final i neteja: Finalment, comproveu el potencial del PCB provant-lo a diferents corrents i tensions. Un cop el PCB passi aquesta fase d’inspecció, netegeu-lo amb aigua desionitzada, ja que la soldadura deixarà alguns residus. Després del rentat, s’asseca a l’aire comprimit i s’envasa molt bé.

Això segueix el procés tradicional de muntatge de PCB. Com es mostra, la majoria de PCBS es munten mitjançant tecnologia de forat passant (THT), tecnologia de muntatge superficial (SMT) i processos de muntatge híbrid. These PCBA processes will be discussed further.

A través de Hole Technology Conference (THT): una introducció als passos implicats

La tecnologia mitjançant forats (THT) només es diferencia en uns quants passos de PCBA. Parlem de THA per als passos PCBA.

L Col·locació de components: durant aquest procés, els components s’instal·len manualment per enginyers experimentats. El procés d’instal·lació de recollida i col·locació manual de components requereix la màxima precisió i velocitat per garantir la col·locació dels components. Els enginyers haurien de seguir les normes i regulacions THT per aconseguir una funcionalitat òptima.

L Inspecció i calibratge de components: les plaques de PCB es combinen per dissenyar marcs de transport per garantir una col·locació precisa dels components. Si es troba una mala assignació de components, només es corregeix. La calibració és més fàcil abans de la soldadura, de manera que les posicions dels components es corregen en aquesta etapa.

Soldadura d’ona: a THT, la soldadura d’ona es realitza per solidificar la pasta i mantenir el conjunt intacte en la seva posició específica. En soldar per ones, el PCB amb el component instal·lat es mou sobre una soldadura líquida de moviment lent que s’escalfa a temperatures superiors a 500 ° F. Després s’exposa al refrigerador per solidificar la connexió.

Muntatge de tecnologia de muntatge superficial (SMT): quins són els diferents passos que comporta

Els passos PCBA a seguir en l’assemblea SMT són els següents:

Aplicació / impressió de pasta de soldadura: apliqueu la pasta de soldadura a la placa mitjançant la impressora de pasta de soldadura, fent referència a la plantilla de disseny. Això garanteix que la pasta de soldadura s’imprimeixi en una quantitat satisfactòria en un lloc determinat.

L Col·locació de components: la col·locació de components en components SMT és automàtica. La placa de circuits s’envia des de la impressora al muntatge de muntatge on es recull i es col·loca el conjunt mitjançant un mecanisme automàtic de recollida i caiguda. Aquesta tècnica estalvia temps en comparació amb un procés manual i també garanteix la precisió en ubicacions específiques de components.

L Soldadura per reflux: després d’instal·lar el muntatge, el PCB es col·loca al forn on es fosa la pasta de soldadura i es diposita al voltant del muntatge. El PCB passa a través del refrigerador per mantenir el component al seu lloc.

La tecnologia de muntatge superficial (SMT) és més eficient en processos complexos de muntatge de PCB.

A causa de la creixent complexitat dels equips electrònics i el disseny de PCB, també s’utilitzen tipus de muntatges híbrids a la indústria. Tot i que, com el seu nom indica, el procés de muntatge de PCB híbrids és una fusió de THT i SMT.