Pengenalan tradisional Majelis PCB proses

Komponen dasar PCB (umumnya dikenal sebagai PCBA) dilakukan dengan cara berikut.

Aplikasi pasta solder: oleskan partikel pasta solder yang dicampur dengan fluks ke pelat bawah PCB. Gunakan templat dengan berbagai ukuran dan bentuk untuk memastikan bahwa pasta hanya diterapkan di lokasi tertentu.

L Penempatan komponen: secara manual atau otomatis menempatkan komponen elektronik kecil dari sirkuit pada pelat pasta solder dengan cara mengambil dan membongkar mekanisme otomatis.

L Reflow: pengawetan pasta solder dilakukan selama reflow. Lewati papan PCB dengan komponen terpasang melalui tungku reflow dengan suhu lebih dari 500 ° F. Ketika pasta solder dilelehkan, ia dikembalikan ke konveyor dan dipadatkan dengan memaparkannya ke pendingin.

L Inspeksi: Ini dilakukan setelah pengelasan reflow. Lakukan pemeriksaan untuk memeriksa fungsionalitas komponen. Tahap ini penting karena membantu mengidentifikasi komponen yang salah tempat, koneksi yang buruk, dan korsleting. Seringkali, salah penempatan terjadi selama refluks. Pabrikan PCB menggunakan inspeksi manual, inspeksi sinar-X, dan inspeksi optik otomatis pada tahap ini.

Penyisipan bagian melalui lubang: Banyak papan sirkuit memerlukan elemen lubang tembus dan pemasangan di permukaan untuk dimasukkan. Karena itu, Anda selesai dalam langkah ini. Generally, through-hole insertion is performed using wave soldering or manual welding.

L Pemeriksaan dan pembersihan akhir: Terakhir, periksa potensi PCB dengan mengujinya pada arus dan tegangan yang berbeda. Once the PCB passes this stage of inspection, clean it with deionized water, as the welding will leave some residue. Setelah dicuci, dikeringkan di bawah udara bertekanan dan dikemas dengan indah.

This follows the traditional PCB assembly process. Seperti yang ditunjukkan, sebagian besar PCB dirakit menggunakan teknologi through-hole (THT), teknologi pemasangan permukaan (SMT), dan proses perakitan hybrid. These PCBA processes will be discussed further.

Melalui Konferensi Teknologi Lubang (THT): Pengenalan langkah-langkah yang terlibat

Melalui teknologi lubang (THT) hanya berbeda dalam beberapa langkah dari PCBA. Mari kita bahas THA untuk langkah-langkah PCBA.

L Penempatan komponen: Selama proses ini, komponen dipasang secara manual oleh teknisi berpengalaman. The installation process of manually picking up and placing components requires maximum precision and speed to ensure the placement of components. Insinyur harus mengikuti standar dan peraturan THT untuk mencapai fungsionalitas yang optimal.

L Inspeksi dan kalibrasi komponen: Papan PCB disesuaikan dengan desain rangka pengangkutan untuk memastikan penempatan komponen yang akurat. Jika ditemukan misalokasi komponen, hanya diperbaiki kemudian. Kalibrasi lebih mudah sebelum pengelasan, sehingga posisi komponen dikoreksi pada tahap ini.

Penyolderan gelombang: Dalam THT, penyolderan gelombang dilakukan untuk memadatkan pasta dan menjaga rakitan tetap utuh pada posisi spesifiknya. Dalam penyolderan gelombang, PCB dengan komponen terpasang bergerak di atas solder cair yang bergerak lambat yang dipanaskan pada suhu di atas 500 °F. Kemudian diekspos ke pendingin untuk memperkuat sambungan.

Perakitan Surface Mount Technology (SMT): Apa saja langkah-langkah berbeda yang terlibat?

Langkah-langkah PCBA yang harus diikuti dalam perakitan SMT adalah sebagai berikut:

Aplikasi/pencetakan pasta solder: oleskan pasta solder ke pelat melalui printer pasta solder, mengacu pada template desain. Ini memastikan bahwa pasta solder dicetak dalam jumlah yang memuaskan di lokasi tertentu.

L Penempatan komponen: Penempatan komponen dalam komponen SMT dilakukan secara otomatis. Papan sirkuit dikirim dari printer ke dudukan rakitan tempat rakitan diambil dan ditempatkan oleh mekanisme pengambilan dan pelepasan mekanis otomatis. Teknik ini menghemat waktu dibandingkan dengan proses manual, dan juga memastikan akurasi di lokasi komponen tertentu.

L Reflow solder: Setelah perakitan dipasang, PCB ditempatkan di tungku di mana pasta solder dilebur dan disimpan di sekitar perakitan. PCB melewati pendingin untuk menahan komponen di tempatnya.

Surface mount technology (SMT) is more efficient in complex PCB assembly processes.

Karena meningkatnya kompleksitas peralatan elektronik dan desain PCB, jenis perakitan hybrid juga digunakan dalam industri. Meskipun sesuai dengan namanya, proses perakitan PCB hybrid merupakan penggabungan dari THT dan SMT.