ችግሩን እንዴት መፍታት እንደሚቻል ዲስትሪከት ቦርድ መዳብ የተለበጠ ላሚን

አንዳንድ በጣም በተደጋጋሚ የሚያጋጥሟቸው PCB የወረዳ ቦርድ ችግሮች እና እንዴት ማረጋገጥ እንደሚችሉ እነሆ። አንዴ PCB ከተነባበረ ችግሮች ካጋጠመህ፣ ወደ PCB laminate material specification ላይ ማከልን ማሰብ አለብህ። የሚከተለው የ PCB የወረዳ ቦርድን የመዳብ ሽፋን ችግር እንዴት እንደሚፈታ ያብራራል?

PCB የወረዳ ቦርድ መዳብ ለበጠው ከተነባበረ ችግር አንድ. መከታተል እና ማግኘት መቻል

አንዳንድ ችግሮች ሳያጋጥሙ ምንም አይነት የ PCB የወረዳ ሰሌዳዎችን ማምረት የማይቻል ነው, ይህም በዋነኝነት በ PCB የመዳብ ሽፋን ላይ ባለው ቁሳቁስ ምክንያት ነው. በትክክለኛው የማምረት ሂደት ውስጥ የጥራት ችግሮች ሲከሰቱ ብዙውን ጊዜ የሚመስለው የ PCB ንኡስ አካል የችግሩ መንስኤ ስለሆነ ነው. በጥንቃቄ የተፃፈ እና በተግባር የተተገበረ PCB laminate ቴክኒካል ስፔሲፊኬሽን እንኳን የ PCB laminate የምርት ሂደት ችግር መንስኤ መሆኑን ለመወሰን መከናወን ያለባቸውን የሙከራ እቃዎች አይገልጽም። አንዳንድ በጣም በተደጋጋሚ የሚያጋጥሟቸው PCB laminate ችግሮች እና እነሱን እንዴት መለየት እንደሚችሉ እነሆ።

አንዴ PCB ከተነባበረ ችግሮች ካጋጠመህ፣ ወደ PCB laminate material specification ላይ ማከልን ማሰብ አለብህ። በአጠቃላይ ይህ ቴክኒካል ዝርዝር ካልተሟላ ቀጣይነት ያለው የጥራት ለውጥ ያመጣል እና በዚህም ምክንያት ወደ ምርት መቧጨር ያመራል። በአጠቃላይ በፒሲቢ ላሜራዎች ጥራት ላይ በሚደረጉ ለውጦች ምክንያት የሚፈጠሩ የቁሳቁስ ችግሮች የሚከሰቱት በአምራቾች በተመረቱ የተለያዩ ጥሬ ዕቃዎችን በመጠቀም ወይም የተለያዩ ጭነቶችን በመጠቀም ነው። ጥቂት ተጠቃሚዎች በማቀነባበሪያው ቦታ ላይ የተወሰኑ ተጭኖ ሸክሞችን ወይም የቁሳቁሶችን ስብስብ ለመለየት የሚያስችል በቂ መዝገቦች አሏቸው። በውጤቱም, ብዙውን ጊዜ ፒሲቢዎች ያለማቋረጥ ይመረታሉ እና ከክፍሎች ጋር ሲጫኑ, እና ዋርፕስ በተሸጠው ማጠራቀሚያ ውስጥ ያለማቋረጥ ይፈጠራሉ, ይህም ብዙ ጉልበት እና ውድ አካላትን ያጠፋል. የመጫኛ ቁሳቁሶቹ ብዛት ወዲያውኑ ከተገኘ የ PCB ላሜራ አምራቹ የሬዚኑን ባች ቁጥር፣ የመዳብ ፎይል ባች ቁጥር እና የፈውስ ዑደትን ማረጋገጥ ይችላል። በሌላ አነጋገር ተጠቃሚው ከ PCB laminate አምራች የጥራት ቁጥጥር ስርዓት ጋር ቀጣይነት እንዲኖረው ማድረግ ካልቻለ ይህ ተጠቃሚው ራሱ የረጅም ጊዜ ኪሳራ እንዲደርስበት ያደርገዋል። የሚከተለው በ PCB የወረዳ ቦርድ የማምረት ሂደት ውስጥ ከንዑስትራክት ቁሶች ጋር የተያያዙ አጠቃላይ ጉዳዮችን ያስተዋውቃል።

PCB የወረዳ ቦርድ መዳብ ለበጠው ከተነባበረ ችግር ሁለት. የገጽታ ችግር

ምልክቶች፡ ደካማ የሕትመት ማጣበቂያ፣ ደካማ የፕላስ ማጣበቂያ፣ አንዳንድ ክፍሎች ሊቀረጹ አይችሉም፣ እና አንዳንድ ክፍሎች ሊሸጡ አይችሉም።

የሚገኙ የፍተሻ ዘዴዎች፡- ብዙውን ጊዜ የሚታዩ የውሃ መስመሮችን በቦርዱ ወለል ላይ ለዕይታ ፍተሻ ለመሥራት ያገለግላሉ።

ሊሆን የሚችል ምክንያት:

በተለቀቀው ፊልም የተፈጠረ በጣም ጥቅጥቅ ያለ እና ለስላሳ ሽፋን ምክንያት, ያልተሸፈነው የመዳብ ገጽ በጣም ደማቅ ነው.

ብዙውን ጊዜ ባልተሸፈነው ከላሚን ጎን ላይ, የንጣፉ አምራቹ የተለቀቀውን ወኪል አያስወግደውም.

በመዳብ ፎይል ውስጥ ያሉት የፒንሆሎች ሙጫ ወደ ውጭ እንዲወጣ እና በመዳብ ፎይል ወለል ላይ እንዲከማች ያደርጉታል። ይህ ብዙውን ጊዜ የሚከሰተው ከ3/4 አውንስ የክብደት መለኪያ ያነሰ ቀጭን በሆነ የመዳብ ፎይል ላይ ነው።

የመዳብ ፎይል አምራቹ የመዳብ ፎይልን ገጽታ ከመጠን በላይ ፀረ-ባክቴሪያዎችን ይለብሳል።

የተነባበረ አምራቹ የሬንጅ ስርዓቱን ለውጦ ቀጭን ወይም ብሩሽ ዘዴን ቀይሯል.

ተገቢ ባልሆነ አሠራር ምክንያት, ብዙ የጣት አሻራዎች ወይም የቅባት ነጠብጣቦች አሉ.

በቡጢ ፣ ባዶ ወይም ቁፋሮ በሚሠራበት ጊዜ በሞተር ዘይት ይንከሩ።

ሊሆኑ የሚችሉ መፍትሄዎች

ከተነባበረ ማምረቻ ላይ ማንኛውንም ለውጥ ከማድረግዎ በፊት ከተነባበረው አምራች ጋር ይተባበሩ እና የተጠቃሚውን የሙከራ እቃዎች ይግለጹ።

የታሸገ አምራቾች የጨርቃ ጨርቅ መሰል ፊልሞችን ወይም ሌሎች የመልቀቂያ ቁሳቁሶችን እንዲጠቀሙ ይመከራል.

ብቁ ያልሆነውን እያንዳንዱን የመዳብ ፎይል ለመፈተሽ ከተነባበረ አምራቹን ያነጋግሩ; ሙጫውን ለማስወገድ የተመከረውን መፍትሄ ይጠይቁ.

የማስወገጃ ዘዴውን ከተነባበረ አምራቹን ይጠይቁ. ቻንግቶንግ ሃይድሮክሎሪክ አሲድ መጠቀምን ይመክራል, ከዚያም ለማስወገድ ሜካኒካል ማሸት.

የታሸገውን አምራች ያነጋግሩ እና ሜካኒካል ወይም ኬሚካላዊ የማስወገጃ ዘዴዎችን ይጠቀሙ።

በሁሉም ሂደቶች ውስጥ ያሉ ሰራተኞች ጓንት እንዲለብሱ አስተምሯቸው ከመዳብ የተለበሱ ንጣፎችን ለመያዝ። ማቀፊያው በተመጣጣኝ ፓድ ወይም በከረጢት ውስጥ እንደታሸገ ፣ እና ንጣፉ ዝቅተኛ የሰልፈር ይዘት ያለው እና የማሸጊያው ቦርሳ ከቆሻሻ የጸዳ መሆኑን ይወቁ። ሲሊኮን የያዘ የመዳብ ፎይል ሲጠቀሙ ማንም ሰው እንዳይነካው ይጠንቀቁ።

ከመትከሉ ወይም ከሥርዓተ-ጥለት ሽግግር ሂደት በፊት ሁሉንም ሽፋኖች ያበላሹ።