की समस्या का समाधान कैसे करें पीसीबी बोर्ड तांबे पहने टुकड़े टुकड़े

यहां पीसीबी सर्किट बोर्ड की सबसे अधिक बार सामना की जाने वाली कुछ समस्याएं हैं और उनकी पुष्टि कैसे करें। एक बार जब आप पीसीबी टुकड़े टुकड़े की समस्याओं का सामना करते हैं, तो आपको इसे पीसीबी टुकड़े टुकड़े सामग्री विनिर्देश में जोड़ने पर विचार करना चाहिए। निम्नलिखित बताता है कि पीसीबी सर्किट बोर्ड कॉपर क्लैड लैमिनेट की समस्या को कैसे हल किया जाए?

पीसीबी सर्किट बोर्ड कॉपर क्लैड लैमिनेट प्रॉब्लम वन। ट्रैक करने और खोजने में सक्षम होने के लिए

कुछ समस्याओं का सामना किए बिना किसी भी संख्या में पीसीबी सर्किट बोर्ड का निर्माण करना असंभव है, जो मुख्य रूप से पीसीबी कॉपर क्लैड लैमिनेट की सामग्री के लिए जिम्मेदार है। जब वास्तविक निर्माण प्रक्रिया में गुणवत्ता की समस्या होती है, तो ऐसा लगता है कि ऐसा अक्सर होता है क्योंकि पीसीबी सब्सट्रेट सामग्री समस्या का कारण बन जाती है। यहां तक ​​कि एक सावधानीपूर्वक लिखित और व्यावहारिक रूप से कार्यान्वित पीसीबी लैमिनेट तकनीकी विनिर्देश उन परीक्षण वस्तुओं को निर्दिष्ट नहीं करता है जिन्हें यह निर्धारित करने के लिए किया जाना चाहिए कि पीसीबी टुकड़े टुकड़े उत्पादन प्रक्रिया की समस्याओं का कारण है। यहां पीसीबी लैमिनेट की कुछ सबसे आम समस्याएं हैं और उन्हें कैसे पहचाना जाए।

एक बार जब आप पीसीबी टुकड़े टुकड़े की समस्याओं का सामना करते हैं, तो आपको इसे पीसीबी टुकड़े टुकड़े सामग्री विनिर्देश में जोड़ने पर विचार करना चाहिए। आम तौर पर, यदि यह तकनीकी विनिर्देश पूरा नहीं होता है, तो यह निरंतर गुणवत्ता परिवर्तन का कारण बनेगा और इसके परिणामस्वरूप उत्पाद को स्क्रैप करना होगा। आम तौर पर, पीसीबी लैमिनेट्स की गुणवत्ता में बदलाव से उत्पन्न होने वाली भौतिक समस्याएं निर्माताओं द्वारा कच्चे माल के विभिन्न बैचों का उपयोग करने या विभिन्न दबाव भार का उपयोग करने वाले उत्पादों में होती हैं। कुछ उपयोगकर्ताओं के पास प्रसंस्करण स्थल पर विशिष्ट दबाव भार या सामग्री के बैचों को अलग करने में सक्षम होने के लिए पर्याप्त रिकॉर्ड हैं। नतीजतन, अक्सर ऐसा होता है कि पीसीबी लगातार उत्पादित होते हैं और घटकों के साथ घुड़सवार होते हैं, और सोल्डर टैंक में लगातार वार्प उत्पन्न होते हैं, जो बहुत सारे श्रम और महंगे घटकों को बर्बाद कर देता है। यदि लोडिंग सामग्री की बैच संख्या तुरंत पाई जा सकती है, तो पीसीबी टुकड़े टुकड़े निर्माता राल की बैच संख्या, तांबे की पन्नी की बैच संख्या और इलाज चक्र को सत्यापित कर सकता है। दूसरे शब्दों में, यदि उपयोगकर्ता पीसीबी लेमिनेट निर्माता की गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली के साथ निरंतरता प्रदान नहीं कर सकता है, तो इससे उपयोगकर्ता को स्वयं दीर्घकालिक नुकसान उठाना पड़ेगा। निम्नलिखित पीसीबी सर्किट बोर्ड निर्माण प्रक्रिया में सब्सट्रेट सामग्री से संबंधित सामान्य मुद्दों का परिचय देता है।

पीसीबी सर्किट बोर्ड तांबे पहने टुकड़े टुकड़े समस्या दो। सतह की समस्या

लक्षण: खराब प्रिंट आसंजन, खराब चढ़ाना आसंजन, कुछ हिस्सों को दूर नहीं किया जा सकता है, और कुछ हिस्सों को मिलाप नहीं किया जा सकता है।

उपलब्ध निरीक्षण विधियां: आमतौर पर दृश्य निरीक्षण के लिए बोर्ड की सतह पर दृश्यमान जल रेखाएं बनाने के लिए उपयोग की जाती हैं:

संभावित कारण:

रिलीज फिल्म द्वारा बनाई गई बहुत घनी और चिकनी सतह के कारण, तांबे की सतह बहुत उज्ज्वल है।

आमतौर पर लैमिनेट के अकॉप्टर्ड साइड पर, लैमिनेट निर्माता रिलीज एजेंट को नहीं हटाता है।

कॉपर फ़ॉइल में पिनहोल के कारण राल बाहर निकल जाती है और कॉपर फ़ॉइल की सतह पर जमा हो जाती है। यह आमतौर पर तांबे की पन्नी पर होता है जो 3/4 औंस वजन विनिर्देश से पतला होता है।

कॉपर फ़ॉइल निर्माता अत्यधिक मात्रा में एंटीऑक्सिडेंट के साथ कॉपर फ़ॉइल की सतह को कोट करता है।

टुकड़े टुकड़े निर्माता ने राल प्रणाली को बदल दिया, पतली, या ब्रश करने की विधि को अलग कर दिया।

अनुचित संचालन के कारण, कई उंगलियों के निशान या ग्रीस के दाग हैं।

पंचिंग, ब्लैंकिंग या ड्रिलिंग ऑपरेशन के दौरान इंजन ऑयल से डिप करें।

संभव समाधान:

लैमिनेट निर्माण में कोई भी परिवर्तन करने से पहले, लैमिनेट निर्माता के साथ सहयोग करें और उपयोगकर्ता के परीक्षण आइटम निर्दिष्ट करें।

यह अनुशंसा की जाती है कि टुकड़े टुकड़े निर्माता कपड़े जैसी फिल्मों या अन्य रिलीज सामग्री का उपयोग करें।

तांबे की पन्नी के प्रत्येक बैच का निरीक्षण करने के लिए टुकड़े टुकड़े निर्माता से संपर्क करें जो अयोग्य है; राल को हटाने के लिए अनुशंसित समाधान के लिए पूछें।

हटाने की विधि के लिए लैमिनेट निर्माता से पूछें। चांगटोंग हाइड्रोक्लोरिक एसिड का उपयोग करने की सलाह देते हैं, इसके बाद इसे हटाने के लिए यांत्रिक स्क्रबिंग करते हैं।

लैमिनेट निर्माता से संपर्क करें और यांत्रिक या रासायनिक उन्मूलन विधियों का उपयोग करें।

तांबे पहने लैमिनेट्स को संभालने के लिए सभी प्रक्रियाओं में कर्मियों को दस्ताने पहनने के लिए शिक्षित करें। पता लगाएँ कि क्या लैमिनेट को उपयुक्त पैड के साथ भेज दिया गया है या बैग में पैक किया गया है, और पैड में सल्फर की मात्रा कम है, और पैकेजिंग बैग गंदगी से मुक्त है। यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान रखें कि सिलिकॉन युक्त डिटर्जेंट कॉपर फ़ॉइल का उपयोग करते समय कोई भी इसे छू नहीं रहा है।

चढ़ाना या पैटर्न स्थानांतरण प्रक्रिया से पहले सभी लैमिनेट्स को डीग्रीज़ करें।