У дызайне друкаваных поплаткаў і канчатковым масавым вытворчасці друкаваных поплаткаў, мантажу на друкаванай плаце гэта таксама вельмі важная рэч, якая не толькі прадугледжвае стандарт якасці друкаванай платы, але і ўплывае на кошт вытворчасці друкаванай платы. Як забяспечыць якасць друкаванай платы, разумную і эфектыўную зборку, каб зэканоміць сыравіну, вытворчая кампанія надае вялікае значэнне вырашэнню праблемы.

1. Рэжым падлучэння калажа

Ёсць два рэжыму злучэння друкаванай платы, адзін з V-вобразным выразам, другі-злучэнне штампоўкі. V-вобразны разрэз звычайна падыходзіць для друкаваных поплаткаў з прамавугольнай формай, якія адрозніваюцца акуратным краем пасля падзелу і нізкай коштам апрацоўкі, таму рэкамендуецца выкарыстоўваць яго ў першую чаргу. Адтуліна для штампу звычайна падыходзіць для зборкі пласцін няправільнага тыпу, напрыклад, канструкцыя рамы сярэдняй “L” часта прымае рэжым злучэння адтуліны для штампоўкі для зборкі пласціны.

2. Колькасць калажа:

Памер усёй дошкі павінен быць разлічаны ў адпаведнасці з памерам адной дошкі друкаванай платы. Памер усёй платы не павінен перавышаць максімальны дыяпазон памераў друкаванай платы (даўжыня друкаванай платы не павінна быць больш за 250 мм). Занадта шмат дошак паўплывае на дакладнасць становішча дошкі і дакладнасць чыпа. Як правіла, асноўная плата класа MID складаецца з 2 дошак, а падплата клавіятуры і ВК-платы-не больш за 6 дошак. Паддошка спецыяльнай плошчы вызначаецца ў залежнасці ад канкрэтнай сітуацыі.

3, патрабаванні да злучальнай штанзе

У мазаіцы з друкаванай платы колькасць злучальных планак павінна быць адпаведным, звычайна 2-3 звяна, каб трываласць друкаванай платы магла адпавядаць патрабаванням вытворчага працэсу і не ламацца лёгка. Калі распрацавана злучальная планка, звычайна патрабуецца распрацаваць адтуліну з неметалічных адтулін даўжынёй 4-5 мм, памер звычайна 0.3 мм-0.5 мм, адлегласць паміж адтулінамі 0.8-1.2 мм;

4. Бок працэсу

Калі дошка адносна шчыльная, прастора краю дошкі абмежаваная, неабходна павялічыць край тэхналагічнага працэсу, які выкарыстоўваецца для пярэдняй платы SMT для друку, звычайна 3-5 мм. Звычайна да кожнага з чатырох вуглоў краю тэхналагічнага адтуліны дадаецца адтуліна для пазіцыянавання, а да трох кутах – аптычныя кропкі пазіцыянавання, каб умацаваць становішча машыны.