În proiectarea PCB și producția finală de masă PCB, Adunarea PCB este, de asemenea, un lucru foarte important, care implică nu numai standardul de calitate al plăcii PCB, ci afectează și costul producției PCB. Cum să asigurați calitatea plăcii PCB, asamblarea rezonabilă și eficientă, astfel încât să economisiți materii prime, compania de producție acordă o mare importanță pentru rezolvarea unei probleme.

1. Mod conexiune colaj

Există două moduri de legătură ale PCB-ului, unul este tăiat în V, celălalt este legătura cu gaură de ștampilă. V-cut este, în general, potrivit pentru PCB cu formă dreptunghiulară, caracterizată prin margine îngrijită după separare și costuri reduse de procesare, de aceea se recomandă utilizarea acestuia mai întâi. Gaura ștampilei este în general potrivită pentru asamblarea neregulată a plăcii, de exemplu, structura cadrului plăcii MID „L” adoptă deseori modul de legătură a găurii ștampilei pentru a asambla placa.

2. Numărul colajului:

Dimensiunea întregii plăci trebuie calculată în funcție de dimensiunea unei singure plăci PCB. Dimensiunea întregii plăci nu trebuie să depășească intervalul maxim de dimensiuni ale PCB (lungimea plăcii PCB nu trebuie să fie mai mare de 250 mm). Prea multe plăci vor afecta precizia poziției plăcii și precizia cipului. În general, placa principală din clasa MID este de 2 plăci, iar subplaca tastaturii și a plăcii LCD nu mai mult de 6 plăci. Subcomitetul zonei speciale este determinat în funcție de situația specifică.

3, cerințele barei de legătură a ștampilei

Într-un mozaic PCB, numărul de bare de legătură ar trebui să fie adecvat, în general 2-3 bare de legătură, astfel încât rezistența PCB-ului să poată îndeplini cerințele procesului de producție și să nu se rupă ușor. Atunci când bara de legătură este proiectată, este necesar în general să proiectați o gaură de gauri nemetalice de 4-5 mm, dimensiunea este în general de 0.3 mm-0.5 mm, distanța dintre găuri este de 0.8-1.2 mm;

4. Partea procesului

Atunci când placa este relativ densă, spațiul marginii plăcii este limitat, necesitatea de a mări marginea procesului, utilizată pentru marginea de transmisie a plăcii SMT PCB, în general de 3-5 mm. În general, la fiecare dintre cele patru colțuri ale marginii procesului se adaugă o gaură de poziționare și la cele trei colțuri se adaugă puncte optice de poziționare pentru a consolida poziționarea mașinii.