Om printkortets design af tavlen og spørgsmål, der kræver opmærksomhed

I PCB -design og endelig PCB -masseproduktion, PCB Assembly er også en meget vigtig ting, som ikke kun involverer kvalitetsstandarden på printkort, men også påvirker omkostningerne ved PCB -produktion. Hvordan man sikrer kvaliteten af ​​printkort, rimelig og effektiv samling, for at spare råvarer, lægger produktionsselskabet stor vægt på at løse et problem.

ipcb

1. Collage forbindelsestilstand

Der er to link-tilstande af PCB, den ene er V-cut, den anden er stempelhullink. V-cut er generelt egnet til PCB med rektangulær form, kendetegnet ved pæn kant efter adskillelse og lave behandlingsomkostninger, så det anbefales at bruge det først. Frimærkehul er generelt egnet til montering af uregelmæssig pladetype, for eksempel vedtager MID “L” pladerammestruktur ofte forbindelsesmetoden for stempelhul for at samle pladen.

2. Antal collager:

Størrelsen på hele tavlen skal beregnes efter størrelsen på et enkelt printkort. Størrelsen på hele brættet bør ikke overstige det maksimale størrelsesinterval af printkort (længden på printkortet må ikke være større end 250 mm). For mange tavler vil påvirke nøjagtigheden af ​​tavlens position og nøjagtigheden af ​​chippen. Generelt er hovedkortet i MID-klassen 2 tavler, og underkortet til tastatur og LCD-kort er ikke mere end 6 tavler. Underbestyrelsen for specialområde bestemmes i henhold til den specifikke situation.

3, krav til stempelhulforbindelsesstang

I en PCB-mosaik bør antallet af forbindelsesstænger være passende, generelt 2-3 ledstænger, så styrken på PCB’et kan opfylde kravene i produktionsprocessen og ikke let går i stykker. Når forbindelsesstangen er designet, er det generelt påkrævet at designe 4-5 mm længde, ikke-metallisk hulhul, størrelsen er generelt 0.3 mm-0.5 mm, afstanden mellem hullerne er 0.8-1.2 mm;

4. Proces side

Når brættet er relativt tæt, er pladens kantplads begrænset, behovet for at øge proceskanten, der bruges til SMT PCB-korttransmissionskant, generelt 3-5 mm. Generelt tilføjes et positioneringshul til hvert af de fire hjørner af proceskanten, og optiske positioneringspunkter tilføjes til de tre hjørner for at styrke maskinens positionering.