ในการออกแบบ PCB และการผลิตมวล PCB ขั้นสุดท้าย PCB Assembly เป็นสิ่งที่สำคัญมาก ซึ่งไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับมาตรฐานคุณภาพของบอร์ด PCB แต่ยังส่งผลต่อต้นทุนการผลิต PCB วิธีการตรวจสอบคุณภาพของบอร์ด PCB การประกอบที่เหมาะสมและมีประสิทธิภาพเพื่อประหยัดวัตถุดิบ บริษัท ผู้ผลิตให้ความสำคัญอย่างยิ่งในการแก้ปัญหา

1. โหมดการเชื่อมต่อภาพปะติด

PCB มีโหมดลิงค์สองโหมด หนึ่งคือ V-cut อีกอันคือ ลิงค์รูประทับตรา โดยทั่วไปแล้ว V-cut เหมาะสำหรับ PCB ที่มีรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า โดยมีขอบที่เรียบร้อยหลังการแยกและต้นทุนในการประมวลผลต่ำ ดังนั้นจึงขอแนะนำให้ใช้ก่อน โดยทั่วไปแล้วรูประทับตราจะเหมาะสำหรับการประกอบประเภทเพลทที่ผิดปกติ เช่น โครงสร้างโครงเพลท MID “L” มักใช้โหมดเชื่อมโยงของรูประทับเพื่อประกอบเพลต

2. จำนวนภาพตัดปะ:

ขนาดของบอร์ดทั้งหมดจะต้องคำนวณตามขนาดของบอร์ด PCB เดียว ขนาดของบอร์ดทั้งหมดไม่ควรเกินช่วงขนาดสูงสุดของ PCB (ความยาวของบอร์ด PCB ไม่ควรมากกว่า 250 มม.) บอร์ดจำนวนมากเกินไปจะส่งผลต่อความแม่นยำของตำแหน่งของบอร์ดและความแม่นยำของชิป โดยทั่วไป กระดานหลักของคลาส MID คือ 2 บอร์ด และบอร์ดย่อยของคีย์บอร์ดและบอร์ด LCD ไม่เกิน 6 บอร์ด คณะกรรมการย่อยของพื้นที่พิเศษถูกกำหนดตามสถานการณ์เฉพาะ

3 ความต้องการแถบเชื่อมโยงหลุมประทับตรา

ในโมเสค PCB จำนวนแถบเชื่อมโยงควรมีความเหมาะสม โดยทั่วไป 2-3 แถบเชื่อมโยง เพื่อให้ความแข็งแรงของ PCB ตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการผลิต และไม่แตกหักง่าย เมื่อออกแบบแถบเชื่อมโยง โดยทั่วไปจะต้องออกแบบความยาว 4-5 มม. รูรูที่ไม่ใช่โลหะ ขนาดโดยทั่วไปคือ 0.3 มม. – 0.5 มม. ระยะห่างระหว่างรูคือ 0.8-1.2 มม.

4. ด้านกระบวนการ

เมื่อบอร์ดค่อนข้างหนาแน่น พื้นที่ขอบกระดานมีจำกัด จำเป็นต้องเพิ่มขอบกระบวนการ ใช้สำหรับขอบส่งบอร์ด SMT PCB โดยทั่วไป 3-5 มม. โดยทั่วไป หลุมกำหนดตำแหน่งจะเพิ่มในแต่ละมุมทั้งสี่ของขอบกระบวนการ และเพิ่มจุดกำหนดตำแหน่งทางแสงที่มุมทั้งสามเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับการวางตำแหน่งเครื่อง