site logo

Щодо дизайну плати на друкованій платі та питань, що потребують уваги

У дизайні друкованих плат та остаточному масовому виробництві друкованих плат, PCB Assembly це також дуже важлива річ, яка не тільки передбачає стандарт якості друкованої плати, але й впливає на вартість виробництва друкованої плати. Як забезпечити якість друкованої плати, розумну та ефективну збірку, щоб заощадити сировину, виробнича компанія надає великого значення вирішенню проблеми.

ipcb

1. Режим підключення колажу

Існує два режими з’єднання друкованої плати, один з V-подібним вирізом, інший-з ланки для штампування отворів. V-подібний виріз, як правило, підходить для друкованих плат з прямокутною формою, які характеризуються акуратним краєм після поділу та низькими витратами на обробку, тому рекомендується використовувати його спочатку. Отвір для штампу, як правило, підходить для складання пластин неправильного типу, наприклад, конструкція рами пластини MID “L” часто використовує режим зв’язку отвору для штампування для збирання пластини.

2. Кількість колажів:

Розмір всієї плати повинен бути розрахований відповідно до розміру окремої плати друкованої плати. Розмір всієї плати не повинен перевищувати максимальний діапазон розмірів друкованої плати (довжина друкованої плати не повинна перевищувати 250 мм). Занадто багато плат вплине на точність положення дошки та точність чіпа. Як правило, основна плата класу MID складається з 2 дощок, а дошка клавіатури та рідкокристалічної плати-це не більше 6 плат. Дошка особливої ​​території визначається відповідно до конкретної ситуації.

3, вимоги до штифтового отвору

У мозаїці з друкованої плати кількість сполучних шин має бути відповідною, як правило, 2-3 з’єднувальних, щоб міцність ПХД могла відповідати вимогам виробничого процесу і не зламатись легко. Коли розроблена ланка, зазвичай потрібно розробити отвір для неметалевих отворів довжиною 4-5 мм, розмір зазвичай 0.3–0.5 мм, відстань між отворами 0.8–1.2 мм;

4. Сторона процесу

Коли плата є відносно щільною, простір на краю плати обмежений, необхідність збільшення краю технологічного краю, що використовується для обробки плати SMT PCB, зазвичай становить 3-5 мм. Як правило, отвір для позиціонування додається до кожного з чотирьох кутів краю технологічного процесу, а оптичні точки позиціонування додаються до трьох кутів для посилення позиціонування машини.