PCBの設計と最終的なPCBの大量生産では、 PCBアセンブリ これは非常に重要なことでもあり、PCBボードの品質基準だけでなく、PCB製造のコストにも影響を及ぼします。 原材料を節約するために、PCBボードの品質、合理的かつ効果的な組み立てをどのように確保するか、製造会社は問題を解決することを非常に重要視しています。

1.コラージュ接続モード

PCBにはXNUMXつのリンクモードがあります。XNUMXつはVカット、もうXNUMXつはスタンプホールリンクです。 Vカットは一般的に長方形のPCBに適しており、分離後のエッジがすっきりしていて、処理コストが低いので、最初に使用することをお勧めします。 スタンプ穴は一般に不規則なプレートタイプの組み立てに適しています。たとえば、MID「L」プレートフレーム構造は、プレートを組み立てるためにスタンプ穴のリンクモードを採用することがよくあります。

2.コラージュの数：

ボード全体のサイズは、単一のPCBボードのサイズに従って計算する必要があります。 ボード全体のサイズは、PCBの最大サイズ範囲を超えてはなりません（PCBボードの長さは250mmを超えてはなりません）。 ボードが多すぎると、ボードの位置の精度とチップの精度に影響します。 通常、MIDクラスのメインボードは2枚、キーボードとLCDボードのサブボードは6枚以下です。 特別エリアのサブボードは、特定の状況に応じて決定されます。

3、スタンプ穴リンクバーの要件

PCBモザイクでは、PCBの強度が製造プロセスの要件を満たし、簡単に壊れないように、リンクバーの数（通常は2〜3個のリンクバー）が適切である必要があります。 リンクバーを設計する場合、通常、長さ4〜5 mm、非金属製の穴穴を設計する必要があります。サイズは通常0.3mm〜0.5mm、穴の間隔は0.8〜1.2mmです。

4.プロセス側

ボードが比較的高密度の場合、ボードのエッジスペースが制限され、SMT PCBボードの伝送エッジに使用されるプロセスエッジを増やす必要があります。通常は3〜5mmです。 一般に、プロセスエッジのXNUMXつのコーナーのそれぞれに位置決め穴が追加され、XNUMXつのコーナーに光学位置決めポイントが追加されて、マシンの位置決めが強化されます。