При проектировании печатных плат и окончательном массовом производстве печатных плат, монтажа на печатной плате Это также очень важная вещь, которая не только касается стандарта качества печатной платы, но и влияет на стоимость производства печатной платы. Как обеспечить качество печатной платы, разумную и эффективную сборку, чтобы сэкономить сырье, производственная компания придает большое значение решению проблемы.

1. Режим подключения коллажа

Существует два режима связи печатной платы: один – V-образный, другой – соединение с отверстием для штампа. V-образный вырез обычно подходит для печатных плат прямоугольной формы, которые характеризуются аккуратным краем после отделения и низкой стоимостью обработки, поэтому рекомендуется использовать его в первую очередь. Отверстие для штампа, как правило, подходит для сборки пластин нестандартного типа, например, в конструкции рамы пластины MID «L» часто используется соединительный режим отверстия для штампа для сборки пластины.

2. Количество коллажей:

Размер всей платы должен быть рассчитан в соответствии с размером одной печатной платы. Размер всей платы не должен превышать максимальный размер печатной платы (длина печатной платы не должна превышать 250 мм). Слишком много плат повлияет на точность положения платы и точность микросхемы. Как правило, основная плата класса MID – это 2 платы, а дополнительная плата клавиатуры и плата ЖК-дисплея – не более 6 плат. Дополнительная плата специальной зоны определяется в зависимости от конкретной ситуации.

3, требования к стержню звена штампа

В мозаике печатной платы количество соединительных стержней должно быть подходящим, как правило, 2-3 соединительных стержня, чтобы прочность печатной платы соответствовала требованиям производственного процесса и не ломалась легко. Когда соединительный стержень спроектирован, обычно требуется спроектировать неметаллическое отверстие длиной 4-5 мм, размер обычно составляет 0.3-0.5 мм, расстояние между отверстиями составляет 0.8-1.2 мм;

4. Технологическая сторона

Когда плата относительно плотная, пространство края платы ограничено, необходимость увеличения технологической кромки, используемой для края передачи платы SMT PCB, обычно 3-5 мм. Обычно позиционирующее отверстие добавляется к каждому из четырех углов технологической кромки, а оптические точки позиционирования добавляются к трем углам, чтобы усилить позиционирование машины.