При проектирането на печатни платки и крайното масово производство на печатни платки, Монтаж на печатни платки също е много важно нещо, което не само включва стандарта за качество на печатни платки, но също така влияе върху цената на производството на печатни платки. Как да се гарантира качеството на печатни платки, разумен и ефективен монтаж, така че да се спестят суровини, производствената компания придава голямо значение за решаване на проблем.

1. Режим на колаж връзка

Има два режима на свързване на печатни платки, единият е с V-образен разрез, другият е връзка за отпечатване на дупки. V-cut обикновено е подходящ за печатни платки с правоъгълна форма, характеризиращ се с чист ръб след разделяне и ниски разходи за обработка, затова се препоръчва първо да се използва. Отворът за щамповане обикновено е подходящ за сглобяване на неправилен тип плоча, например структурата на рамката на MID „L“ често приема режима на свързване на отвора за щамповане за сглобяване на плочата.

2. Брой колаж:

Размерът на цялата платка трябва да бъде изчислен според размера на отделна платка. Размерът на цялата платка не трябва да надвишава максималния диапазон от размери на печатни платки (дължината на печатната платка не трябва да е по -голяма от 250 мм). Твърде много платки ще повлияят на точността на позицията на дъската и точността на чипа. По принцип основната платка от клас MID е 2 дъски, а подплатата на клавиатурата и LCD платката е не повече от 6 дъски. Под-бордът на специална област се определя според конкретната ситуация.

3, изисквания за лента за дупка за щамповане

В мозайката от печатни платки броят на свързващите ленти трябва да бъде подходящ, обикновено 2-3 връзки, така че здравината на печатната платка да отговаря на изискванията на производствения процес и да не се счупи лесно. Когато е проектирана свързващата лента, обикновено се изисква проектиране на неметален отвор с дължина 4-5 мм, размер обикновено е 0.3 мм-0.5 мм, разстоянието между отворите е 0.8-1.2 мм;

4. Страна на процеса

Когато платката е относително плътна, пространството на ръба на дъската е ограничено, необходимостта от увеличаване на ръба на процеса, използван за SMT PCB борд за предаване, обикновено 3-5 мм. Обикновено към всеки от четирите ъгъла на ръба на процеса се добавя отвор за позициониране, а към трите ъгъла се добавят оптични точки за позициониране, за да се укрепи позиционирането на машината.