Nella progettazione PCB e nella produzione di massa finale di PCB, PCB Assembly è anche una cosa molto importante, che non riguarda solo lo standard di qualità della scheda PCB, ma influisce anche sul costo di produzione del PCB. Come garantire la qualità della scheda PCB, un assemblaggio ragionevole ed efficace, in modo da risparmiare materie prime, la società di produzione attribuisce grande importanza alla risoluzione di un problema.

1. Modalità di connessione collage

Esistono due modalità di collegamento del PCB, una è V-cut, l’altra è il collegamento del foro di stampa. V-cut è generalmente adatto per PCB di forma rettangolare, caratterizzato da un bordo netto dopo la separazione e bassi costi di lavorazione, quindi si consiglia di utilizzarlo per primo. Il foro del timbro è generalmente adatto per l’assemblaggio del tipo di piastra irregolare, ad esempio, la struttura del telaio della piastra MID “L” spesso adotta la modalità di collegamento del foro del timbro per assemblare la piastra.

2. Numero di collage:

La dimensione dell’intera scheda deve essere calcolata in base alla dimensione di una singola scheda PCB. La dimensione dell’intera scheda non deve superare l’intervallo di dimensioni massime del PCB (la lunghezza della scheda PCB non deve essere maggiore di 250 mm). Troppe schede influenzeranno l’accuratezza della posizione della scheda e l’accuratezza del chip. Generalmente, la scheda principale della classe MID è composta da 2 schede e la scheda secondaria della tastiera e della scheda LCD non contiene più di 6 schede. La sottocommissione dell’area speciale è determinata in base alla situazione specifica.

3, requisiti della barra di collegamento del foro del timbro

In un mosaico PCB, il numero di barre di collegamento dovrebbe essere appropriato, generalmente 2-3 barre di collegamento, in modo che la resistenza del PCB possa soddisfare i requisiti del processo di produzione e non si rompa facilmente. Quando viene progettata la barra di collegamento, è generalmente necessario progettare una lunghezza di 4-5 mm, un foro non metallico, la dimensione è generalmente 0.3 mm-0.5 mm, la spaziatura tra i fori è 0.8-1.2 mm;

4. Lato processo

Quando la scheda è relativamente densa, lo spazio del bordo della scheda è limitato, la necessità di aumentare il bordo del processo, utilizzato per il bordo di trasmissione della scheda PCB SMT, generalmente 3-5 mm. Generalmente, viene aggiunto un foro di posizionamento a ciascuno dei quattro angoli del bordo di processo e ai tre angoli vengono aggiunti punti di posizionamento ottico per rafforzare il posizionamento della macchina.