PCB డిజైన్ మరియు తుది PCB భారీ ఉత్పత్తిలో, పిసిబి అసెంబ్లీ ఇది చాలా ముఖ్యమైన విషయం, ఇది PCB బోర్డు నాణ్యతా ప్రమాణాన్ని కలిగి ఉండటమే కాకుండా, PCB ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. PCB బోర్డ్ యొక్క నాణ్యతను, సహేతుకమైన మరియు సమర్థవంతమైన అసెంబ్లీని ఎలా నిర్ధారించాలి, తద్వారా ముడి పదార్థాలను ఆదా చేయడం కోసం, ఉత్పత్తి సంస్థ సమస్యను పరిష్కరించడానికి గొప్ప ప్రాముఖ్యతను ఇస్తుంది.

1. కోల్లెజ్ కనెక్షన్ మోడ్

PCB యొక్క రెండు లింక్ మోడ్‌లు ఉన్నాయి, ఒకటి V- కట్, మరొకటి స్టాంప్ హోల్ లింక్. V- కట్ సాధారణంగా PCB కి దీర్ఘచతురస్రాకార ఆకారంతో సరిపోతుంది, విభజన తర్వాత చక్కని అంచు మరియు తక్కువ ప్రాసెసింగ్ వ్యయం కలిగి ఉంటుంది, కనుక దీనిని ముందుగా ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. స్టాంప్ హోల్ సాధారణంగా క్రమరహిత ప్లేట్ రకం సమీకరణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఉదాహరణకు, MID “L” ప్లేట్ ఫ్రేమ్ నిర్మాణం తరచుగా ప్లేట్‌ను సమీకరించడానికి స్టాంప్ హోల్ యొక్క లింక్ మోడ్‌ను అవలంబిస్తుంది.

2. కోల్లెజ్ సంఖ్య:

మొత్తం బోర్డు పరిమాణాన్ని తప్పనిసరిగా ఒకే PCB బోర్డు పరిమాణాన్ని బట్టి లెక్కించాలి. మొత్తం బోర్డు పరిమాణం PCB యొక్క గరిష్ట పరిమాణ పరిధిని మించకూడదు (PCB బోర్డు పొడవు 250 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు). చాలా బోర్డులు బోర్డు స్థానం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు చిప్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. సాధారణంగా, MID క్లాస్ యొక్క ప్రధాన బోర్డు 2 బోర్డులు, మరియు కీబోర్డ్ మరియు LCD బోర్డ్ యొక్క సబ్-బోర్డ్ 6 బోర్డ్‌ల కంటే ఎక్కువ కాదు. ప్రత్యేక ప్రాంతం యొక్క ఉప-బోర్డు నిర్దిష్ట పరిస్థితిని బట్టి నిర్ణయించబడుతుంది.

3, స్టాంప్ హోల్ లింక్ బార్ అవసరాలు

పిసిబి మొజాయిక్‌లో, లింక్ బార్‌ల సంఖ్య సముచితంగా ఉండాలి, సాధారణంగా 2-3 లింక్ బార్‌లు ఉండాలి, తద్వారా పిసిబి యొక్క బలం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు సులభంగా విరిగిపోదు. లింక్ బార్ రూపకల్పన చేసినప్పుడు, సాధారణంగా 4-5 మిమీ పొడవు, లోహేతర రంధ్రం రంధ్రం రూపొందించడం అవసరం, పరిమాణం సాధారణంగా 0.3 మిమీ -0.5 మిమీ, రంధ్రాల మధ్య అంతరం 0.8-1.2 మిమీ;

4. ప్రక్రియ వైపు

బోర్డు సాపేక్షంగా దట్టంగా ఉన్నప్పుడు, బోర్డ్ ఎడ్జ్ స్పేస్ పరిమితంగా ఉంటుంది, SMT PCB బోర్డ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ ఎడ్జ్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రాసెస్ ఎడ్జ్‌ను పెంచాల్సిన అవసరం ఉంది, సాధారణంగా 3-5 మిమీ. సాధారణంగా, ప్రాసెస్ ఎడ్జ్‌లోని ప్రతి నాలుగు మూలలకు ఒక పొజిషనింగ్ హోల్ జోడించబడుతుంది మరియు మెషిన్ యొక్క పొజిషనింగ్‌ను బలోపేతం చేయడానికి ఆప్టికల్ పొజిషనింగ్ పాయింట్‌లు మూడు మూలలకు జోడించబడతాయి.