Во дизајнот на ПХБ и финалното масовно производство на ПХБ, ПХБ Собранието е исто така многу важна работа, која не само што го вклучува стандардот за квалитет на плочата за ПХБ, туку влијае и на трошоците за производство на ПХБ. Како да се обезбеди квалитетот на плочата за ПХБ, разумно и ефективно склопување, за да се заштедат суровини, производствената компанија придава големо значење за решавање на проблемот.

1. Режим за поврзување со колаж

Постојат два начини за поврзување на ПХБ, едниот е со V-крој, другиот е врска со дупка за печат. V-cut е генерално погоден за ПХБ со правоаголна форма, се карактеризира со уреден раб по одвојување и ниска цена за обработка, затоа се препорачува прво да се користи. Дупката за печат е генерално погодна за склопување на неправилен тип на плоча, на пример, структурата на рамката на плочата MID “L” честопати го усвојува режимот за поврзување на дупката за печат за да ја собере плочата.

2. Број на колаж:

Големината на целата плоча мора да се пресмета според големината на една плочка со ПХБ. Големината на целата плоча не треба да го надминува максималниот опсег на големина на ПХБ (должината на ПХБ плочката не треба да биде поголема од 250мм). Премногу табли ќе влијаат на точноста на положбата на таблата и точноста на чипот. Општо земено, главната табла на класата MID е 2 табли, а под-таблата со тастатура и LCD-табла не е повеќе од 6 табли. Под-таблата за посебна област се определува според специфичната ситуација.

3, печат дупка врска бар барања

Во ПСБ Мозаик, бројот на лентите за поврзување треба да биде соодветен, генерално 2-3 линкови за поврзување, така што јачината на ПХБ може да ги исполни барањата на производствениот процес и не се крши лесно. Кога лентата за врска е дизајнирана, генерално се бара да се дизајнира должина од 4-5мм, неметална дупка, големината е генерално 0.3мм-0.5мм, растојанието помеѓу дупките е 0.8-1.2мм;

4. Страна на процесот

Кога плочата е релативно густа, просторот на таблата е ограничен, потребата да се зголеми работниот процес, што се користи за пренос на работ на SMT PCB плоча, генерално 3-5мм. Општо земено, дупка за позиционирање се додава на секој од четирите агли на работниот процес, а оптичките точки за позиционирање се додаваат на трите агли за да се зајакне позиционирањето на машината.