Trong thiết kế PCB và sản xuất hàng loạt PCB cuối cùng, PCB hội cũng là một điều rất quan trọng, không chỉ liên quan đến tiêu chuẩn chất lượng của bo mạch PCB mà còn ảnh hưởng đến giá thành sản xuất PCB. Làm thế nào để đảm bảo chất lượng của bảng mạch PCB, lắp ráp hợp lý và hiệu quả, để tiết kiệm nguyên liệu, công ty sản xuất chú trọng giải quyết một vấn đề.

1. Chế độ kết nối cắt dán

Có hai chế độ liên kết của PCB, một là cắt chữ V, một là liên kết lỗ tem. V-cut thường phù hợp với PCB có hình chữ nhật, có đặc điểm là các cạnh gọn gàng sau khi tách và chi phí xử lý thấp, vì vậy bạn nên sử dụng nó trước. Lỗ dập thường thích hợp cho việc lắp ráp loại tấm không đều, ví dụ, cấu trúc khung tấm MID “L” thường sử dụng chế độ liên kết của lỗ tem để lắp ráp tấm.

2. Số lượng ảnh ghép:

Kích thước của toàn bộ bảng phải được tính toán theo kích thước của một bảng PCB. Kích thước của toàn bộ bảng không được vượt quá phạm vi kích thước tối đa của PCB (chiều dài của bảng PCB không được lớn hơn 250mm). Quá nhiều bo mạch sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của vị trí bo mạch và độ chính xác của chip. Nói chung, bảng chính của lớp MID là 2 bảng, và bảng phụ của bàn phím và bảng LCD là không quá 6 bảng. Tiểu ban đặc khu được xác định tùy theo tình hình cụ thể.

3, yêu cầu thanh liên kết lỗ tem

Trong một PCB Mosaic, số lượng thanh liên kết phải phù hợp, thường là 2-3 thanh liên kết, để độ bền của PCB có thể đáp ứng yêu cầu của quá trình sản xuất và không dễ bị gãy. Khi thiết kế thanh liên kết, thông thường phải thiết kế chiều dài 4-5mm, lỗ khoét bằng phi kim loại, kích thước nói chung là 0.3mm-0.5mm, khoảng cách giữa các lỗ 0.8-1.2mm;

4. Bên quy trình

Khi hội đồng quản trị là tương đối dày đặc, không gian cạnh hội đồng quản trị bị hạn chế, cần phải tăng quy trình cạnh, được sử dụng cho cạnh truyền dẫn bảng mạch PCB SMT, nói chung là 3-5mm. Nói chung, một lỗ định vị được thêm vào mỗi bốn góc của cạnh quy trình và các điểm định vị quang học được thêm vào ba góc để tăng cường khả năng định vị của máy.