På PCB -utformingen av brettet og saker som trenger oppmerksomhet

I PCB -design og endelig PCB -masseproduksjon, PCB-montering er også en veldig viktig ting, som ikke bare involverer kvalitetsstandarden på kretskort, men også påvirker kostnadene ved produksjon av kretskort. Hvordan sikre kvaliteten på kretskortet, rimelig og effektiv montering, for å spare råvarer, legger produksjonsselskapet stor vekt på å løse et problem.

ipcb

1. Tilkoblingsmodus for collage

Det er to koblingsmoduser for PCB, den ene er V-kuttet, den andre er et stempelhull. V-cut er generelt egnet for PCB med rektangulær form, preget av fin kant etter separasjon og lave behandlingskostnader, så det anbefales å bruke det først. Stempelhull er generelt egnet for montering av uregelmessige platetyper, for eksempel vedtar MID “L” plate rammestruktur ofte koblingsmodus for stempelhull for å montere platen.

2. Antall collage:

Størrelsen på hele brettet må beregnes i henhold til størrelsen på et enkelt kretskort. Størrelsen på hele brettet bør ikke overstige det maksimale størrelsesområdet for PCB (lengden på PCB -kortet skal ikke være større enn 250 mm). For mange brett vil påvirke nøyaktigheten av brettposisjonen og nøyaktigheten til brikken. Vanligvis er hovedkortet i MID-klassen 2 tavler, og underkortet til tastaturet og LCD-kortet er ikke mer enn 6 tavler. Understyret for spesialområde bestemmes i henhold til den spesifikke situasjonen.

3, krav til stempelhulllenke

I en PCB-mosaikk bør antallet koblingsstenger være passende, vanligvis 2-3 koblingsstenger, slik at styrken til PCB kan oppfylle kravene til produksjonsprosessen, og ikke brytes lett. Når koblingsstangen er designet, er det generelt nødvendig å designe 4-5 mm lengde, ikke-metallisk hullhull, størrelsen er vanligvis 0.3 mm-0.5 mm, avstanden mellom hullene er 0.8-1.2 mm;

4. Prosess side

Når brettet er relativt tett, er platens kantplass begrenset, behovet for å øke prosesskanten, brukt til SMT PCB-kortoverføringskant, vanligvis 3-5 mm. Vanligvis legges et posisjoneringshull til hvert av de fire hjørnene på prosesskanten, og optiske posisjoneringspunkter legges til de tre hjørnene for å styrke posisjoneringen av maskinen.