তরঙ্গ সোল্ডারিং এর অনুপযুক্ত অপারেশন একটি ব্যাচের কারণ হবে পিসিবি সোল্ডার জয়েন্টগুলি শর্ট সার্কিট করা এবং টিন করা। টিনের সাথে PCB সোল্ডার জয়েন্টগুলির শর্ট-সার্কিটও ওয়েভ সোল্ডারিং-এ নির্মাতাদের মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ সোল্ডারিং ব্যর্থতা। এটি অনেক কারণে সৃষ্ট হয়। পিসিবি বোর্ড শর্ট সার্কিট এবং ওয়েভ সোল্ডারিংয়ের পরে টিন করা হওয়ার কারণগুলি আপনার সাথে বিশ্লেষণ করা যাক।

1. টিনের তরল স্বাভাবিক কাজের তাপমাত্রায় পৌঁছেনি এবং সোল্ডার জয়েন্টগুলির মধ্যে একটি “টিনের তার” সেতু রয়েছে।

2. সাবস্ট্রেটের দিকটি টিনের তরঙ্গের সাথে ভালভাবে মেলে না। টিনের দিক পরিবর্তন করুন।

3. দুর্বল সার্কিট ডিজাইন: সার্কিট বা পরিচিতিগুলি খুব কাছাকাছি (0.6 মিমি এর বেশি দূরত্ব হওয়া উচিত); যদি সেগুলি সোল্ডার জয়েন্ট বা আইসি সাজানো হয়, তাহলে আপনার সোল্ডার প্যাড চুরি করার কথা বিবেচনা করা উচিত বা সেগুলি আলাদা করতে সাদা রঙ ব্যবহার করা উচিত। সাদা রঙের পুরুত্ব অবশ্যই সোল্ডারিং প্যাডের (সোনার পথ) পুরুত্বের দ্বিগুণের বেশি হতে হবে।

4. দূষিত টিন বা অত্যধিক জমে থাকা অক্সাইডগুলি PUMP দ্বারা শর্ট সার্কিট হওয়ার জন্য আনা হয়। টিনের চুল্লি পরিষ্কার করা উচিত বা টিনের স্নানের সোল্ডারটি সম্পূর্ণরূপে পুনর্নবীকরণ করা উচিত।

5. অবিচ্ছিন্ন টিনের অপর্যাপ্ত প্রিহিটিং তাপমাত্রার কারণে উপাদান পদ্ধতিটি তাপমাত্রায় পৌঁছাতে পারে। সোল্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদানটির বড় তাপ শোষণের কারণে, এটি দুর্বল টিনের টেনে নিয়ে যাবে এবং অবিচ্ছিন্ন টিন গঠন করবে; এটি টিনের চুল্লির তাপমাত্রা কম হতে পারে, বা ঢালাইয়ের গতি খুব দ্রুত।

উপরের পাঁচ-দফা বিশ্লেষণের মাধ্যমে, পিসিবি বোর্ড কেন তরঙ্গ সোল্ডারিংয়ের পরে শর্ট-সার্কিট এবং টিন করা হয় তার কারণ খুঁজে পাওয়া উচিত। যদি উপরের পাঁচ-দফা তদন্ত এখনও কারণ খুঁজে না পায় তবে সম্ভবত এটি তরঙ্গ সোল্ডারিং সমস্যা। উদাহরণস্বরূপ, প্রদর্শনের তাপমাত্রা এবং তরঙ্গ সোল্ডারিংয়ের প্রকৃত তাপমাত্রা ভিন্ন।