Cales son as razóns do curtocircuíto da placa PCB e da lata despois do uso da soldadura por ondas?

O funcionamento inadecuado da soldadura por onda provocará un lote de PCB unións de soldadura para ser curtocircuitadas e estañadas. O curtocircuíto das unións de soldadura de PCB con estaño tamén é o fallo de soldadura máis común entre os fabricantes de soldadura por onda. É causado por moitas razóns. Imos analizar contigo as razóns polas que a placa PCB está en curtocircuíto e estañada despois da soldadura por ondas.

ipcb

1. O líquido de estaño non alcanzou a temperatura normal de traballo e hai unha ponte de “fío de estaño” entre as xuntas de soldadura.

2. A dirección do substrato non coincide ben coa onda de estaño. Cambia a dirección da lata.

3. Deseño de circuíto deficiente: os circuítos ou contactos están demasiado preto (debe haber unha distancia superior a 0.6 mm); se son unións de soldadura dispostas ou circuitos integrados, deberías considerar roubar almofadas de soldadura ou usar pintura branca para separalas. O grosor da pintura branca debe ser máis do dobre do grosor da almofada de soldadura (vía dourada).

4. O estaño contaminado ou os óxidos excesivamente acumulados son provocados pola BOMBA para provocar un curtocircuíto. O forno de estaño debe ser limpo ou a soldadura no baño de estaño debe renovarse completamente.

5. O estaño continuo pode ser causado por unha temperatura de prequecemento insuficiente para que o método dos compoñentes alcance a temperatura. Durante o proceso de soldadura, debido á gran absorción de calor do compoñente, provocará un mal arrastre do estaño e formará estaño continuo; tamén pode ser que a temperatura do forno de estaño sexa baixa ou que a velocidade de soldadura sexa demasiado rápida.

A través da análise de cinco puntos anterior, debería ser posible atopar o motivo polo que a placa PCB está curtocircuitada e estañada despois da soldadura por ondas. Se a investigación de cinco puntos anterior aínda non pode atopar o motivo, probablemente sexa o problema da soldadura por onda. Por exemplo, a temperatura da pantalla e a temperatura real da soldadura por onda son diferentes.