Lainejootmise ebaõige kasutamine põhjustab partii PCB jootekohad lühistada ja tinatada. PCB jooteühenduste lühis tinaga on ka lainejootmise puhul tootjate seas kõige levinum jootmistõrge. See on põhjustatud paljudest põhjustest. Analüüsime koos teiega põhjuseid, miks trükkplaadi plaat on pärast lainejootmist lühises ja tinastunud.

1. Tina vedelik ei ole saavutanud normaalset töötemperatuuri ja jootekohtade vahel on “tinatraadi” sild.

2. Substraadi suund ei sobi hästi tinalainega. Muuda tina suunda.

3. Kehv vooluahela disain: vooluringid või kontaktid on liiga lähedal (vahemaa peaks olema üle 0.6 mm); kui need on jooteühendused või IC-d, peaksite kaaluma jootepatjade varastamist või kasutama nende eraldamiseks valget värvi. Valge värvi paksus peab olema rohkem kui kaks korda suurem kui jootepadja paksus (kuldne tee).

4. Saastunud tina või liigselt kogunenud oksiidid toovad kaasa PUMP, mis põhjustab lühise. Plekiahi tuleks puhastada või plekkvannis olev joote täielikult uuendada.

5. Pideva tina võib põhjustada ebapiisav eelsoojendustemperatuur, et komponendi meetod saavutaks temperatuuri. Jootmisprotsessi ajal põhjustab komponendi suure soojuse neeldumise tõttu tina halba lohistamist ja pidevat tina; see võib olla ka tinaahju madal temperatuur või liiga kiire keevituskiirus.

Eeltoodud viiepunktilise analüüsi kaudu peaks olema võimalik leida põhjus, miks PCB plaat on pärast lainejootmist lühises ja tinatatud. Kui ülaltoodud viiepunktiline uurimine ikka põhjust ei leia, on see tõenäoliselt lainejootmise probleem. Näiteks lainejootmise ekraanitemperatuur ja tegelik temperatuur on erinevad.