Onjuiste werking van golfsolderen zal leiden tot een batch van PCB soldeerverbindingen worden kortgesloten en vertind. Kortsluiting van PCB-soldeerverbindingen met tin is ook de meest voorkomende soldeerfout bij fabrikanten bij golfsolderen. Het wordt veroorzaakt door vele redenen. Laten we samen met u de redenen analyseren waarom de printplaat wordt kortgesloten en vertind na golfsolderen.

1. De tinvloeistof heeft de normale werktemperatuur niet bereikt en er is een “tindraad” -brug tussen de soldeerverbindingen.

2. De richting van het substraat komt niet goed overeen met de tingolf. Verander de richting van het blik.

3. Slecht circuitontwerp: de circuits of contacten zijn te dichtbij (er moet een afstand van meer dan 0.6 mm zijn); als het soldeerverbindingen of IC’s zijn, kunt u overwegen soldeerpads te stelen of witte verf te gebruiken om ze te scheiden. De dikte van de witte verf moet meer dan het dubbele zijn van de dikte van het soldeerkussen (gouden pad).

4. Het verontreinigde tin of de overmatig opgehoopte oxiden worden door de POMP aangezet om kortsluiting te veroorzaken. De tinoven moet worden schoongemaakt of het soldeer in het tinbad moet volledig worden vernieuwd.

5. Het continue tin kan worden veroorzaakt door onvoldoende voorverwarmtemperatuur om ervoor te zorgen dat de componentmethode de temperatuur bereikt. Tijdens het soldeerproces, vanwege de grote warmteabsorptie van het onderdeel, zal dit leiden tot slecht slepen met tin en ononderbroken tin vormen; het kan ook zijn dat de temperatuur van de tinoven laag is of dat de lassnelheid te hoog is.

Door bovenstaande vijfpuntsanalyse zou het mogelijk moeten zijn om de reden te achterhalen waarom de printplaat wordt kortgesloten en vertind na golfsolderen. Als het bovenstaande vijfpuntsonderzoek de reden nog steeds niet kan vinden, is het waarschijnlijk het golfsoldeerprobleem. Zo zijn de weergavetemperatuur en de werkelijke temperatuur van golfsolderen verschillend.