Operasi pematerian gelombang yang tidak betul akan menyebabkan sekumpulan BPA sambungan pateri hendaklah dilitar pintas dan ditinkan. Litar pintas sambungan pateri PCB dengan timah juga merupakan kegagalan pematerian yang paling biasa di kalangan pengeluar dalam pematerian gelombang. Ia disebabkan oleh banyak sebab. Mari analisa bersama anda sebab-sebab papan PCB litar pintas dan bertin selepas pematerian gelombang.

1. Cecair timah belum mencapai suhu kerja biasa, dan terdapat jambatan “wayar timah” di antara sambungan pateri.

2. Arah substrat tidak sepadan dengan gelombang timah. Tukar arah tin.

3. Reka bentuk litar yang lemah: Litar atau sesentuh terlalu rapat (perlu ada jarak lebih daripada 0.6mm); jika ia disusun sambungan pateri atau IC, anda harus mempertimbangkan untuk mencuri pad pateri atau menggunakan cat putih untuk memisahkannya. Ketebalan cat putih mestilah lebih daripada dua kali ketebalan pad pematerian (laluan emas).

4. Timah yang tercemar atau oksida terkumpul yang berlebihan dibawa oleh PUMP untuk menyebabkan litar pintas. Relau timah hendaklah dibersihkan atau pateri dalam tab mandi timah hendaklah diperbaharui sepenuhnya.

5. Tin berterusan mungkin disebabkan oleh suhu prapemanasan yang tidak mencukupi untuk menyebabkan kaedah komponen mencapai suhu. Semasa proses pematerian, disebabkan oleh penyerapan haba komponen yang besar, ia akan membawa kepada penyeretan timah yang lemah dan membentuk timah berterusan; ia juga mungkin suhu relau timah rendah, atau kelajuan kimpalan terlalu cepat.

Melalui analisis lima mata di atas, adalah mungkin untuk mencari sebab mengapa papan PCB litar pintas dan ditindih selepas pematerian gelombang. Jika penyiasatan lima perkara di atas masih tidak dapat mencari sebab, ia mungkin masalah pematerian gelombang. Sebagai contoh, suhu paparan dan suhu sebenar pematerian gelombang adalah berbeza.