Quelles sont les raisons du court-circuit de la carte PCB et de l’étain après l’utilisation de la soudure à la vague ?

Un mauvais fonctionnement de la soudure à la vague entraînera un lot de PCB soudures à court-circuiter et étamer. Le court-circuit des joints de soudure PCB avec de l’étain est également la défaillance de soudure la plus courante chez les fabricants de soudure à la vague. Elle est causée par de nombreuses raisons. Analysons avec vous les raisons pour lesquelles la carte PCB est court-circuitée et étamée après soudure à la vague.

ipcb

1. Le liquide d’étain n’a pas atteint la température de fonctionnement normale et il existe un pont en « fil d’étain » entre les joints de soudure.

2. La direction du substrat ne correspond pas bien à l’onde d’étain. Changez le sens de l’étain.

3. Mauvaise conception des circuits : les circuits ou les contacts sont trop proches (la distance doit être supérieure à 0.6 mm); s’il s’agit de joints de soudure ou de circuits intégrés, vous devriez envisager de voler des pastilles de soudure ou d’utiliser de la peinture blanche pour les séparer. L’épaisseur de la peinture blanche doit être supérieure à deux fois l’épaisseur du plot de soudure (chemin d’or).

4. L’étain contaminé ou les oxydes excessivement accumulés sont amenés par la POMPE pour provoquer un court-circuit. Le four d’étain doit être nettoyé ou la soudure dans le bain d’étain doit être complètement renouvelée.

5. L’étain continu peut être causé par une température de préchauffage insuffisante pour que la méthode des composants atteigne la température. Pendant le processus de soudage, en raison de la grande absorption de chaleur du composant, cela entraînera un mauvais entraînement de l’étain et formera de l’étain continu; il se peut aussi que la température du four à étain soit basse ou que la vitesse de soudage soit trop rapide.

Grâce à l’analyse en cinq points ci-dessus, il devrait être possible de trouver la raison pour laquelle la carte PCB est court-circuitée et étamée après la soudure à la vague. Si l’enquête en cinq points ci-dessus ne parvient toujours pas à trouver la raison, il s’agit probablement du problème de la soudure à la vague. Par exemple, la température d’affichage et la température réelle du soudage à la vague sont différentes.