Pengoperasian penyolderan gelombang yang tidak tepat akan menyebabkan kumpulan PCB sambungan solder menjadi hubungan pendek dan timah. Hubungan arus pendek sambungan solder PCB dengan timah juga merupakan kegagalan penyolderan yang paling umum di antara produsen dalam penyolderan gelombang. Hal ini disebabkan oleh banyak alasan. Mari kita analisis dengan Anda alasan mengapa papan PCB dihubung pendek dan disegel setelah penyolderan gelombang.

1. Cairan timah belum mencapai suhu kerja normal, dan ada jembatan “kawat timah” di antara sambungan solder.

2. Arah substrat tidak sesuai dengan gelombang timah. Ubah arah kaleng.

3. Desain sirkuit yang buruk: Sirkuit atau kontak terlalu dekat (harus ada jarak lebih dari 0.6 mm); jika mereka adalah sambungan solder atau IC yang tersusun, Anda harus mempertimbangkan untuk mencuri bantalan solder atau menggunakan cat putih untuk memisahkannya. Ketebalan cat putih harus lebih dari dua kali ketebalan alas solder (jalur emas).

4. Timah yang terkontaminasi atau oksida yang terakumulasi secara berlebihan dibawa oleh PUMP untuk menyebabkan korsleting. Tungku timah harus dibersihkan atau solder di bak timah harus diperbarui sepenuhnya.

5. Timah terus menerus mungkin disebabkan oleh suhu pemanasan awal yang tidak mencukupi untuk menyebabkan metode komponen mencapai suhu. Selama proses penyolderan, karena penyerapan panas yang besar dari komponen, itu akan menyebabkan penarikan timah yang buruk dan membentuk timah yang terus menerus; mungkin juga suhu tungku timah rendah, atau kecepatan pengelasan terlalu cepat.

Melalui analisis lima poin di atas, mungkin untuk menemukan alasan mengapa papan PCB mengalami hubungan pendek dan timah setelah penyolderan gelombang. Jika penyelidikan lima poin di atas masih tidak dapat menemukan alasannya, itu mungkin masalah penyolderan gelombang. Misalnya, suhu tampilan dan suhu sebenarnya dari penyolderan gelombang berbeda.