Nepareiza viļņu lodēšanas darbība izraisīs partiju PCB lodēšanas savienojumiem jābūt īssavienojumiem un alvotiem. PCB lodēšanas savienojumu īssavienojums ar alvu ir arī visizplatītākā lodēšanas kļūme ražotāju vidū viļņu lodēšanā. To izraisa daudzi iemesli. Analizēsim ar jums iemeslus, kāpēc PCB plāksne ir īssavienota un alvota pēc viļņu lodēšanas.

1. Alvas šķidrums nav sasniedzis normālo darba temperatūru, un starp lodēšanas šuvēm ir “skārda stieples” tilts.

2. Substrāta virziens nav labi saskaņots ar alvas vilni. Mainiet skārda virzienu.

3. Slikts ķēdes dizains: ķēdes vai kontakti ir pārāk tuvu (attālumam jābūt lielākam par 0.6 mm); ja tie ir sakārtoti lodēšanas savienojumi vai IC, jums vajadzētu apsvērt iespēju nozagt lodēšanas paliktņus vai izmantot baltu krāsu, lai tos atdalītu. Baltās krāsas biezumam jābūt vairāk nekā divas reizes lielākam par lodēšanas paliktņa biezumu (zelta ceļš).

4. Piesārņotā alva vai pārmērīgi uzkrātie oksīdi tiek iedarbināti ar PUMP, lai izraisītu īssavienojumu. Jāiztīra skārda krāsns vai pilnībā jāatjauno lodēšana skārda vannā.

5. Nepārtraukto skārdu var izraisīt nepietiekama priekšsildīšanas temperatūra, lai komponentu metode sasniegtu temperatūru. Lodēšanas procesā komponenta lielās siltuma absorbcijas dēļ tas novedīs pie sliktas skārda vilkšanas un veidos nepārtrauktu alvu; var būt arī zema skārda krāsns temperatūra vai pārāk ātrs metināšanas ātrums.

Izmantojot iepriekš minēto piecu punktu analīzi, vajadzētu būt iespējai atrast iemeslu, kāpēc PCB plāksne ir īssavienota un alvota pēc viļņu lodēšanas. Ja iepriekšminētā piecu punktu izmeklēšana joprojām nevar atrast iemeslu, iespējams, tā ir viļņu lodēšanas problēma. Piemēram, displeja temperatūra un faktiskā viļņu lodēšanas temperatūra atšķiras.