웨이브 솔더링의 부적절한 작동은 PCB 단락되고 주석 도금될 솔더 조인트. 주석이 있는 PCB 솔더 조인트의 단락은 웨이브 솔더링에서 제조업체 사이에서 가장 흔한 솔더링 실패이기도 합니다. 그것은 여러 가지 이유로 인해 발생합니다. 웨이브 솔더링 후 PCB 보드가 단락되고 주석 도금되는 이유를 함께 분석해 보겠습니다.

1. 주석 액체가 정상 작동 온도에 도달하지 않았으며 솔더 조인트 사이에 “주석 와이어” 브리지가 있습니다.

2. 기판의 방향이 주석파와 잘 맞지 않는다. 통의 방향을 바꾸십시오.

3. 불량한 회로 설계: 회로 또는 접점이 너무 가깝습니다(0.6mm 이상의 거리가 있어야 함). 솔더 조인트 또는 IC로 배열된 경우 솔더 패드를 훔치거나 흰색 페인트를 사용하여 분리하는 것을 고려해야 합니다. 흰색 페인트의 두께는 납땜 패드(골드 경로) 두께의 두 배 이상이어야 합니다.

4. 오염된 주석 또는 과도하게 축적된 산화물은 PUMP에 의해 발생하여 단락을 일으킵니다. 주석 용광로를 청소하거나 주석 수조의 땜납을 완전히 교체해야 합니다.

5. 연속 주석은 예열 온도가 충분하지 않아 구성 요소 방법이 온도에 도달할 수 있습니다. 납땜 과정에서 구성 요소의 큰 열 흡수로 인해 주석 드래그가 불량하고 연속 주석이 형성됩니다. 그것은 또한 주석 용광로의 온도가 낮거나 용접 속도가 너무 빠를 수 있습니다.

위의 XNUMX점 분석을 통해 웨이브 솔더링 후 PCB 보드가 단락 및 주석 도금되는 이유를 찾을 수 있어야 합니다. 위의 XNUMX가지 항목을 조사해도 여전히 원인을 찾을 수 없다면 웨이브 솔더링 문제일 가능성이 큽니다. 예를 들어, 웨이브 솔더링의 디스플레이 온도와 실제 온도는 다릅니다.