വേവ് സോൾഡറിംഗിന്റെ തെറ്റായ പ്രവർത്തനം ഒരു ബാച്ചിന് കാരണമാകും പിസിബി സോൾഡർ ജോയിന്റുകൾ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ചെയ്യപ്പെടുകയും ടിൻ ചെയ്യുകയും വേണം. ടിൻ ഉപയോഗിച്ച് പിസിബി സോൾഡർ ജോയിന്റുകൾ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ചെയ്യുന്നത് വേവ് സോൾഡറിംഗിൽ നിർമ്മാതാക്കൾക്കിടയിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായ സോളിഡിംഗ് പരാജയമാണ്. പല കാരണങ്ങളാൽ സംഭവിക്കുന്നതാണ്. വേവ് സോൾഡറിംഗിന് ശേഷം പിസിബി ബോർഡ് ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ആകുന്നതിന്റെയും ടിൻ ചെയ്തതിന്റെയും കാരണങ്ങൾ നിങ്ങളുമായി വിശകലനം ചെയ്യാം.

1. ടിൻ ദ്രാവകം സാധാരണ പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ എത്തിയിട്ടില്ല, സോൾഡർ സന്ധികൾക്കിടയിൽ ഒരു “ടിൻ വയർ” പാലം ഉണ്ട്.

2. അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ദിശ ടിൻ തരംഗവുമായി നന്നായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. ടിന്നിന്റെ ദിശ മാറ്റുക.

3. മോശം സർക്യൂട്ട് ഡിസൈൻ: സർക്യൂട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോൺടാക്റ്റുകൾ വളരെ അടുത്താണ് (0.6 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ദൂരം ഉണ്ടായിരിക്കണം); സോൾഡർ ജോയിന്റുകളോ ഐസികളോ ക്രമീകരിച്ചതാണെങ്കിൽ, സോൾഡർ പാഡുകൾ മോഷ്ടിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ആലോചിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ അവയെ വേർതിരിക്കുന്നതിന് വെളുത്ത പെയിന്റ് ഉപയോഗിക്കുക. വെളുത്ത പെയിന്റിന്റെ കനം സോളിഡിംഗ് പാഡിന്റെ (സ്വർണ്ണ പാത) കനം ഇരട്ടിയിലധികം ആയിരിക്കണം.

4. മലിനമായ ടിൻ അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായി അടിഞ്ഞുകൂടിയ ഓക്സൈഡുകൾ ഒരു ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഉണ്ടാക്കാൻ പമ്പ് കൊണ്ടുവരുന്നു. ടിൻ ചൂള വൃത്തിയാക്കണം അല്ലെങ്കിൽ ടിൻ ബാത്തിലെ സോൾഡർ പൂർണ്ണമായും പുതുക്കണം.

5. ഘടക രീതി താപനിലയിലെത്തുന്നതിന് ആവശ്യമായ പ്രീഹീറ്റിംഗ് താപനില കാരണം തുടർച്ചയായ ടിൻ ഉണ്ടാകാം. സോളിഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഘടകത്തിന്റെ വലിയ ചൂട് ആഗിരണം കാരണം, ഇത് മോശം ടിൻ വലിച്ചിടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുകയും തുടർച്ചയായ ടിൻ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും; അത് ടിൻ ചൂളയുടെ താപനില കുറവായിരിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാകാം.

മേൽപ്പറഞ്ഞ അഞ്ച്-പോയിന്റ് വിശകലനത്തിലൂടെ, പിസിബി ബോർഡ് ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ആകുന്നതിന്റെയും തരംഗ സോൾഡറിംഗിന് ശേഷം ടിൻ ചെയ്തതിന്റെയും കാരണം കണ്ടെത്താൻ കഴിയണം. മേൽപ്പറഞ്ഞ അഞ്ച് പോയിന്റ് അന്വേഷണത്തിന് ഇപ്പോഴും കാരണം കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് ഒരുപക്ഷേ തരംഗ സോൾഡറിംഗ് പ്രശ്നമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഡിസ്പ്ലേ താപനിലയും വേവ് സോൾഡറിംഗിന്റെ യഥാർത്ഥ താപനിലയും വ്യത്യസ്തമാണ്.