PCB la clonació, equivalent a la placa de còpia de PCB, la placa de còpia de PCB és una altra manera de dir, ja es troba en la premissa dels productes electrònics i la placa de circuits, l’ús de la tecnologia de recerca i desenvolupament inversa, mitjans d’anàlisi inversa de la placa de circuit, Els productes originals del fitxer PCB i la llista de materials (BOM), documents esquemàtics com ara documents tècnics i fitxers PCB per a la reducció de la producció de serigrafia 1: 1, i després reutilitzar aquests fitxers tècnics i la producció del sistema de placa PCB, soldadura de components, prova de sonda volant , depuració de circuits, model complet una còpia completa del circuit original.

La còpia de PCB només es refereix al procés d’extracció i restauració de fitxers PCB de plaques de circuits electrònics i clonació de plaques de circuits mitjançant l’ús dels fitxers. El tauler de còpia inclou no només la tecnologia genèrica de fitxers PCB, com ara l’extracció, la clonació de PCB, el procés de PCB, sinó també per modificar el canvi de fitxer PCB (placa PCB), els productes electrònics de tot tipus de components electrònics a l’extracció i classificació de la informació de les plaques de circuits impresos, xips xifrats a la placa de circuit o tota la tecnologia, com ara el procés de desxifratge d’un sol xip.

Procés de còpia de PCB:

El procés d’implementació de la tecnologia de la placa de còpia de PCB en termes senzills consisteix en primer cop a escanejar les plaques de circuits de la targeta de còpia, registrar els detalls dels components i els components eliminats per fer la llista de materials (BOM) i organitzar la compra de material; la imatge de la placa buida s’escaneja al programari processar de nou en un fitxer de xifres de còpia de PCB i enviar un fitxer de PCB a la fàbrica de fabricació de plaques, Un cop feta la placa, els components comprats es soldaran amb la placa fabricada i, a continuació, mitjançant la prova i la depuració de PCB.

Mètode de còpia de la placa PCB:

El primer pas: aconseguir un PCB, primer que tot al paper, per registrar tots els components del model, els paràmetres i la posició, especialment el díode, la direcció de tres tubs, la direcció de ranura IC. El millor és fer dues fotografies de la posició de l’esquí amb una càmera digital. Ara la placa de circuits cada vegada més avançada per sobre del díode triode alguns no presten atenció a simplement no pot veure.

Pas 2: Extracció del tauler: traieu tots els components i traieu la llauna del forat del PAD. Netegeu el PCB amb alcohol o aigua de taula de rentat i poseu-lo a l’escàner (impressora multifuncional amb funció d’escaneig), obriu el programari d’escaneig de Win 10, configureu el format i la resolució d’escaneig (es recomana 1200DPI, configureu el format d’escaneig d’imatges al format BMP) i assegureu-vos una imatge més clara. Feu un escombrat lateral amb la pantalla de seda, deseu el fitxer i imprimiu-lo per al seu ús posterior.

Pas 3: Feu BOM: segons la imatge de la placa de circuits del pas 1, anoteu el model, el paràmetre i la posició de tots els components en paper, especialment la direcció del díode, tres tubs del motor i la osca IC, i finalment feu la BOM.

Pas 4: placa de mòlta: Poleu la tinta de la CAPA SUPERIOR i LA CAPA INFERIOR amb paper de fil fins que brilli la pel·lícula de coure, poseu-la a l’escàner i continueu escanejant les imatges positives i negatives (tingueu en compte que el PCB s’ha de col·locar horitzontalment i recte a l’escàner). la imatge escanejada s’inclinarà i serà difícil ajustar la imatge més endavant) i desar el fitxer.

Pas 5: Edició: executeu PHOTOSHO per obrir la imatge escanejada, ajustar el contrast i l’ombra del llenç, de manera que la part amb pel·lícula de coure i la part sense pel·lícula de coure contrastin fortament, comproveu si les línies són clares, si no, repetiu això pas. Si està clar, la imatge es desa com a fitxers en format BMP en color top.bmp i bot.bmp. Si hi ha un problema amb la imatge, es pot reparar i corregir amb PHOTOSHOP.

Pas 6: Calibratge d’imatges: inicieu el programari de còpia de PCB QuickPcb2005 i importeu les imatges de PCB escanejades al menú de fitxers. Per exemple, les posicions de PAD i VIA a través de dues capes coincideixen bàsicament, cosa que indica que els passos anteriors s’han fet bé. Si hi ha alguna desviació, repetiu el pas 5.

Pas 7: producció i envasat de línies de dibuix: importeu la imatge BMP de la capa TOP al programari QuickPcb2005, respectivament a la capa corresponent i, a continuació, col·loqueu el dispositiu, representant respectivament la capa TOP i la capa INFERIOR de la línia.

Pas 8: exportació del fitxer PCB: després de fer la major part del dibuix amb el programari QuickPC 2005, exporteu el fitxer i deseu-lo com a. Format PCB.

Pas 9: Post-processament i optimització de fitxers: importeu els fitxers exportats. Fitxer en format PCB al programari EDA per optimitzar-lo. Es recomana utilitzar Alitum Desiger 19 per optimitzar el fitxer i la comprovació de DRC, i generar el fitxer PCB GENERAT.