PCB le clonage, équivalent à la carte de copie PCB, la carte de copie PCB est une autre façon de dire, sont déjà dans les prémisses des produits électroniques et des cartes de circuits imprimés, l’utilisation de la technologie de recherche et développement inversée de l’analyse inversée des cartes de circuits imprimés, Les produits originaux du fichier PCB et de la liste des matériaux (BOM), des documents schématiques tels que des documents techniques et un fichier PCB pour la production de sérigraphie, une réduction 1: 1, puis réutiliser ces fichiers techniques et la production du système de carte PCB, le soudage des composants, le test de sonde volante , débogage du circuit, modèle complet une copie complète du circuit d’origine.

La copie de PCB fait uniquement référence au processus d’extraction et de restauration des fichiers PCB de cartes de circuits imprimés et de clonage de cartes de circuits imprimés à l’aide des fichiers. La carte de copie comprend non seulement la technologie générique de fichier PCB telle que l’extraction, le clonage de PCB, le processus de PCB, mais également pour modifier le changement de fichier PCB (carte PCB), les produits électroniques de toutes sortes de composants électroniques sur l’extraction et le tri d’informations sur les cartes de circuits imprimés, puces cryptées sur la carte de circuit imprimé ou toute la technologie telle que le processus de décryptage à puce unique.

Processus de copie de PCB :

Le processus de mise en œuvre de la technologie des cartes de copie PCB en termes simples consiste à numériser d’abord les cartes de circuits imprimés, à enregistrer les détails des composants et les composants supprimés pour créer une liste de matériaux (BOM) et organiser l’achat de matériel, l’image de la plaque vide est numérisée dans le logiciel traitement de nouveau dans le fichier de figure de carte de copie de carte PCB, puis envoyer un fichier de carte PCB à l’usine de fabrication de plaques, Une fois la carte fabriquée, les composants achetés seront soudés à la carte PCB fabriquée, puis à travers le test et le débogage des PCB.

Méthode de copie de carte PCB:

La première étape: obtenir un PCB, tout d’abord sur le papier pour enregistrer tous les composants du modèle, les paramètres et la position, en particulier la diode, le sens des trois tuyaux, le sens de l’encoche IC. Il est préférable de prendre deux photos de la position du ski avec un appareil photo numérique. Maintenant, le circuit imprimé de plus en plus avancé au-dessus de la triode de diodes, certains ne font pas attention, ne peuvent tout simplement pas voir.

Étape 2 : Retrait de la carte : Retirez tous les composants et retirez l’étain du trou du PAD. Nettoyez le PCB avec de l’alcool ou de l’eau de lavage, puis placez-le dans le scanner (imprimante multifonction avec fonction de numérisation), ouvrez le logiciel de numérisation de Win 10, définissez le format et la résolution de numérisation (1200DPI est recommandé, définissez le format de numérisation d’image au format BMP) et assurer une image plus claire. Balayez le côté avec la sérigraphie, enregistrez le fichier et imprimez-le pour une utilisation ultérieure.

Étape 3 : faire la nomenclature : selon l’image de la carte de circuit imprimé à l’étape 1, enregistrez le modèle, les paramètres et la position de tous les composants sur papier, en particulier le sens de la diode, les trois tubes du moteur et l’encoche IC, et enfin faites la nomenclature.

Étape 4 : Plaque de broyage : Polissez l’encre de la COUCHE SUPÉRIEURE et COUCHE INFÉRIEURE avec du papier fil jusqu’à ce que le film de cuivre brille, puis placez-le dans le scanner et continuez à numériser les images positives et négatives (notez que LE PCB doit être placé horizontalement et droit dans le scanner, sinon l’image numérisée sera inclinée et il sera difficile d’ajuster l’image plus tard) et enregistrez le fichier.

Étape 5 : Édition : Exécutez PHOTOSHO pour ouvrir l’image numérisée, ajustez le contraste et l’ombre de la toile, de sorte que la partie avec film de cuivre et la partie sans film de cuivre contrastent fortement, vérifiez si les lignes sont claires, sinon, répétez ceci étape. Si elle est claire, l’image est enregistrée sous forme de fichiers couleur au format BMP top.bmp et bot.bmp. S’il y a un problème avec l’image, elle peut être réparée et corrigée avec PHOTOSHOP.

Étape 6 : Calibrage de l’image : Démarrez le logiciel de copie de PCB QuickPcb2005 et importez les images de PCB numérisées dans le menu Fichier. Par exemple, les positions de PAD et VIA à travers deux couches coïncident fondamentalement, indiquant que les étapes précédentes ont été bien effectuées. S’il y a un écart, répétez l’étape 5.

Étape 7 : production d’emballage et ligne de dessin : importez l’image BMP de la couche TOP dans le logiciel QuickPcb2005, respectivement dans la couche correspondante, puis placez le dispositif, représentant respectivement la couche TOP et la couche BOTTOM de la ligne.

Étape 8 : Exporter le fichier PCB : Une fois que la majeure partie du dessin est effectuée dans le logiciel QuickPC 2005, exportez le fichier et enregistrez-le en tant que fichier. Format PCB.

Étape 9 : Post-traitement et optimisation du fichier : Importez le fichier exporté. Fichier au format PCB dans le logiciel EDA pour optimisation. Il est recommandé d’utiliser Alitum Desiger 19 pour optimiser le fichier et la vérification DRC, et sortir le fichier PCB GÉNÉRÉ.