പിസിബി പിസിബി കോപ്പി ബോർഡിന് തുല്യമായ ക്ലോണിംഗ്, പിസിബി കോപ്പി ബോർഡ്, ഇലക്ട്രോണിക് ഉത്പന്നങ്ങളുടെയും സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെയും പ്രാരംഭത്തിൽ ഇതിനകം തന്നെ ഉണ്ട്, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് റിവേഴ്സ് അനാലിസിസ് റിവേഴ്സ് റിസർച്ച് ആൻഡ് ഡെവലപ്മെന്റ് ടെക്നോളജിയുടെ ഉപയോഗം, PCB ഫയലിന്റെയും മെറ്റീരിയൽ പട്ടികയുടെയും (BOM) യഥാർത്ഥ സ്കീമുകൾ, സാങ്കേതിക രേഖകൾ, സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ഉൽപാദനത്തിനായുള്ള PCB ഫയൽ 1: 1 കുറയ്ക്കൽ, എന്നിട്ട് ഈ സാങ്കേതിക ഫയലുകളും PCB ബോർഡ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഉത്പാദനം, ഘടകങ്ങൾ വെൽഡിംഗ്, ഫ്ലൈയിംഗ് പ്രോബ് ടെസ്റ്റ് , സർക്യൂട്ട് ഡീബഗ്ഗിംഗ്, പൂർണ്ണമായ മാതൃക യഥാർത്ഥ സർക്യൂട്ടിന്റെ ഒരു പൂർണ്ണ പകർപ്പ്.

പിസിബി കോപ്പി ചെയ്യുന്നത് ഇലക്ട്രോണിക് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെയും ക്ലോണിംഗ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെയും പിസിബി ഫയലുകൾ എക്സ്ട്രാക്റ്റ് ചെയ്ത് പുനoringസ്ഥാപിക്കുന്ന പ്രക്രിയയെ മാത്രമാണ്. എക്‌സ്‌ട്രാക്ഷൻ, പിസിബി ക്ലോണിംഗ്, പിസിബി പ്രോസസ്, പിസിബി ഫയൽ മാറ്റം (പിസിബി ബോർഡ്), പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിലെ വിവര എക്‌സ്‌ട്രാക്ഷൻ, സോർട്ടിംഗ് എന്നിവയിലെ എല്ലാത്തരം ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെയും ഇലക്ട്രോണിക് ഉത്പന്നങ്ങളായ പിസിബി ഫയൽ മാറ്റം (പിസിബി ബോർഡ്) പരിഷ്‌ക്കരിക്കാനും കോപ്പി ബോർഡിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ എൻക്രിപ്റ്റ് ചെയ്ത ചിപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ-ചിപ്പ് ഡീക്രിപ്ഷൻ പ്രക്രിയ പോലുള്ള എല്ലാ സാങ്കേതികവിദ്യകളും.

പിസിബി പകർത്തൽ പ്രക്രിയ:

പിസിബി കോപ്പി ബോർഡ് ടെക്നോളജി നടപ്പിലാക്കൽ പ്രക്രിയ, ആദ്യം കോപ്പി ബോർഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ സ്കാൻ ചെയ്യുക, ഘടകങ്ങളുടെ വിശദാംശങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുക, മെറ്റീരിയൽ ലിസ്റ്റ് (ബിഒഎം) ഉണ്ടാക്കുന്നതിനും മെറ്റീരിയൽ വാങ്ങൽ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും ഘടകങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക, ശൂന്യമായ പ്ലേറ്റ് ചിത്രം സോഫ്റ്റ്വെയറിലേക്ക് സ്കാൻ ചെയ്യുന്നു പിസിബി കോപ്പി ബോർഡ് ഫിഗർ ഫയലിലേക്ക് തിരികെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് പ്ലേറ്റ് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്ന ഫാക്ടറിയിലേക്ക് ഒരു പിസിബി ഫയൽ അയയ്ക്കുക, ബോർഡ് നിർമ്മിച്ചതിനുശേഷം, വാങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പിസിബി ബോർഡിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യും, തുടർന്ന് പിസിബി ടെസ്റ്റിലൂടെയും ഡീബഗ്ഗിംഗിലൂടെയും.

പിസിബി ബോർഡ് പകർത്തൽ രീതി:

ആദ്യ ഘട്ടം: മോഡലിന്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും പരാമീറ്ററുകളും സ്ഥാനവും, പ്രത്യേകിച്ച് ഡയോഡ്, മൂന്ന് പൈപ്പ് ദിശ, ഐസി നോച്ച് ദിശ എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുന്നതിന് ആദ്യം ഒരു പിസിബി നേടുക. ഒരു ഡിജിറ്റൽ ക്യാമറ ഉപയോഗിച്ച് സ്കീയുടെ സ്ഥാനത്തിന്റെ രണ്ട് ചിത്രങ്ങൾ എടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഇപ്പോൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡയോഡ് ട്രയോഡിന് മുകളിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ പുരോഗമിക്കുന്നു, ചിലർക്ക് ശ്രദ്ധിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഘട്ടം 2: ബോർഡ് നീക്കംചെയ്യൽ: എല്ലാ ഘടകങ്ങളും നീക്കം ചെയ്ത് PAD ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് ടിൻ നീക്കം ചെയ്യുക. പിസിബി മദ്യം അല്ലെങ്കിൽ വാഷിംഗ് ബോർഡ് വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക, തുടർന്ന് സ്കാനറിൽ ഇടുക (സ്കാനിംഗ് ഫംഗ്ഷനോടുകൂടിയ മൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ പ്രിന്റർ), വിൻ 10 ന്റെ സ്കാനിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയർ തുറക്കുക, സ്കാനിംഗ് ഫോർമാറ്റും റെസല്യൂഷനും സജ്ജമാക്കുക (1200DPI ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഇമേജ് സ്കാനിംഗ് ഫോർമാറ്റ് സജ്ജമാക്കുക BMP ഫോർമാറ്റിലേക്ക്), കൂടാതെ വ്യക്തമായ ചിത്രം ഉറപ്പാക്കുക. സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ ഉപയോഗിച്ച് വശത്ത് സ്വീപ്പ് ചെയ്യുക, ഫയൽ സംരക്ഷിച്ച് പിന്നീടുള്ള ഉപയോഗത്തിനായി പ്രിന്റ് ചെയ്യുക.

ഘട്ടം 3: BOM ഉണ്ടാക്കുക: ഘട്ടം 1 ലെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ചിത്രം അനുസരിച്ച്, പേപ്പറിൽ എല്ലാ ഘടകങ്ങളുടെയും മാതൃക, പാരാമീറ്റർ, സ്ഥാനം എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുക, പ്രത്യേകിച്ച് ഡയോഡിന്റെ ദിശ, മൂന്ന് എഞ്ചിൻ ട്യൂബ്, ഐസി നോച്ച്, ഒടുവിൽ BOM ഉണ്ടാക്കുക.

ഘട്ടം 4: അരക്കൽ പ്ലേറ്റ്: ചെമ്പ് ഫിലിം തിളങ്ങുന്നതുവരെ ടോപ്പ് ലെയറിന്റെയും ബോട്ടം ലെയറിന്റെയും മഷി നൂൽ പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് പോളിഷ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് സ്കാനറിൽ ഇടുക, പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ചിത്രങ്ങൾ സ്കാൻ ചെയ്യുന്നത് തുടരുക (പിസിബി സ്കാനറിൽ തിരശ്ചീനമായും നേരായും സ്ഥാപിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം സ്കാൻ ചെയ്ത ചിത്രം ചരിഞ്ഞുപോകും, ​​പിന്നീട് ചിത്രം ക്രമീകരിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്) ഫയൽ സംരക്ഷിക്കുക.

ഘട്ടം 5: എഡിറ്റുചെയ്യുക: സ്കാൻ ചെയ്ത ചിത്രം തുറക്കാൻ ഫോട്ടോഷോ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, ക്യാൻവാസിന്റെ കോൺട്രാസ്റ്റും ഷേഡും ക്രമീകരിക്കുക, അങ്ങനെ ചെമ്പ് ഫിലിം ഉള്ള ഭാഗവും ചെമ്പ് ഫിലിം ഇല്ലാത്ത ഭാഗവും ശക്തമായി, വരികൾ വ്യക്തമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, ഇല്ലെങ്കിൽ, ഇത് ആവർത്തിക്കുക ഘട്ടം. ഇത് വ്യക്തമാണെങ്കിൽ, ചിത്രം കളർ BMP ഫോർമാറ്റ് ഫയലുകളായി top.bmp, bot.bmp എന്നിവയായി സംരക്ഷിക്കും. ചിത്രത്തിൽ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് നന്നാക്കാനും PHOTOSHOP ഉപയോഗിച്ച് തിരുത്താനും കഴിയും.

ഘട്ടം 6: ചിത്ര കാലിബ്രേഷൻ: PCB കോപ്പി സോഫ്റ്റ്‌വെയർ QuickPcb2005 ആരംഭിച്ച് സ്കാൻ ചെയ്ത PCB ചിത്രങ്ങൾ ഫയൽ മെനുവിൽ ഇറക്കുമതി ചെയ്യുക. ഉദാഹരണത്തിന്, രണ്ട് പാളികളിലൂടെയുള്ള PAD, VIA എന്നിവയുടെ സ്ഥാനങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരമായി യോജിക്കുന്നു, ഇത് മുമ്പത്തെ ഘട്ടങ്ങൾ നന്നായി ചെയ്തുവെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. എന്തെങ്കിലും വ്യതിയാനം ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഘട്ടം 5 ആവർത്തിക്കുക.

ഘട്ടം 7: പാക്കേജിംഗ് ഉൽ‌പാദനവും ഡ്രോയിംഗ് ലൈനും: TOP ലെയറിന്റെ BMP ചിത്രം യഥാക്രമം QuickPcb2005 സോഫ്റ്റ്വെയറിലേക്ക് അനുബന്ധ ലെയറിലേക്ക് ഇമ്പോർട്ടുചെയ്യുക, തുടർന്ന് ഉപകരണം സ്ഥാപിക്കുക, യഥാക്രമം ലൈനിന്റെ TOP ലെയറും ബോട്ടോം ലെയറും ചിത്രീകരിക്കുക.

ഘട്ടം 8: പിസിബി ഫയൽ കയറ്റുമതി ചെയ്യുക: ഡ്രോയിംഗിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും ക്വിക്ക്പിസി 2005 സോഫ്റ്റ്വെയറിൽ ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, ഫയൽ എക്‌സ്‌പോർട്ടുചെയ്‌ത് എ ആയി സംരക്ഷിക്കുക. പിസിബി ഫോർമാറ്റ്.

ഘട്ടം 9: ഫയൽ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും: കയറ്റുമതി ചെയ്തവ ഇറക്കുമതി ചെയ്യുക. ഒപ്റ്റിമൈസേഷനായി PCB ഫോർമാറ്റ് ഫയൽ EDA സോഫ്റ്റ്വെയറിലേക്ക്. ഫയൽ, ഡിആർസി പരിശോധന എന്നിവ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും പൊതുവായ പിസിബി ഫയൽ outputട്ട്പുട്ട് ചെയ്യുന്നതിനും അലിറ്റം ഡെസിഗർ 19 ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.