PCB kloonimine, mis on samaväärne PCB kopeerimisplaadiga, PCB koopiaplaat on veel üks viis öelda, on juba elektroonikaseadmete ja trükkplaadi eelduses, vastupidise uurimis- ja arendustehnoloogia kasutamine trükkplaadi pöördanalüüs, PCB -failide ja materjalide loendi (BOM) originaaltooted, skemaatilised dokumendid, nagu tehnilised dokumendid ja PCB -fail siiditrüki tootmiseks 1: 1 vähendamiseks, ning seejärel kasutage neid tehnilisi faile ja PCB -plaadisüsteemi tootmist, komponentide keevitamist, lendava sondi testi , ahela silumine, täielik mudel originaalskeemi täielik koopia.

PCB kopeerimine viitab ainult elektrooniliste trükkplaatide ja trükkplaatide PCB -failide ekstraheerimise ja taastamise protsessile failide abil. Kopeerimisplaat ei sisalda mitte ainult üldist PCB -failitehnoloogiat, nagu ekstraheerimine, PCB -kloonimine, PCB -protsess, vaid ka PCB -failide muutmise (PCB -plaadi) muutmiseks, mis on elektrooniliste komponentide elektroonikaseadmed trükkplaatidel teabe ekstraheerimiseks ja sortimiseks, krüpteeritud kiibid trükkplaadil või kogu tehnoloogia, näiteks ühe kiibi dekrüptimisprotsess.

PCB kopeerimise protsess:

PCB kopeerimisplaadi tehnoloogia rakendamise protsess lihtsal kujul on kõigepealt skaneerida koopiaplaadi trükkplaate, salvestada komponentide üksikasjad ja eemaldatud komponendid, et koostada materjalide loend (BOM) ja korraldada materjali ostmine, tühja plaadi pilt skannitakse tarkvarasse töötlemine tagasi PCB kopeerimisplaadi joonistefailiks ja seejärel PCB -faili saatmine plaatide valmistamise tehasesse, Pärast plaadi valmistamist keevitatakse ostetud komponendid valmistatud PCB -plaadi külge ning seejärel PCB -testi ja silumise kaudu.

PCB plaadi kopeerimise meetod:

Esimene samm: hankige PCB, kõigepealt paberile, et salvestada kõik mudeli komponendid, parameetrid ja asukoht, eriti diood, kolme toru suund, IC -sälgu suund. Parim on teha suusa asendist kaks pilti digikaameraga. Nüüd on trükkplaat üha enam arenenud diooditrioodi kohal, mõned ei pööra tähelepanu lihtsalt ei näe.

2. samm: plaadi eemaldamine: eemaldage kõik komponendid ja eemaldage tina PAD -august. Puhastage trükkplaat alkoholi või pesulaua veega, seejärel pange see skannerisse (skaneerimisfunktsiooniga multifunktsionaalne printer), avage Win 10 skannimistarkvara, määrake skannimisvorming ja eraldusvõime (soovitatav on 1200 DPI, määrake pildi skannimisvorming) BMP -vormingusse) ja tagab selgema pildi. Pühkige siiditrükiga küljele, salvestage fail ja printige see hilisemaks kasutamiseks välja.

3. samm: tehke BOM: vastavalt 1. etapi trükkplaadi pildile registreerige paberile kõigi komponentide mudel, parameeter ja asukoht, eriti dioodi, kolme mootoritoru ja IC -sälgu suund ning tehke lõpuks BOM.

Samm: lihvimisplaat: Poleerige TOP LAYER ja BOTTOM LAYER tinti lõngapaberiga, kuni vaskkile särab, seejärel pange see skannerisse ja jätkake positiivsete ja negatiivsete piltide skannimist (pange tähele, et trükkplaat tuleb skannerisse asetada horisontaalselt ja otse), vastasel juhul skannitud pilt on kallutatud ja pildi kohandamine hiljem tülikas) ning faili salvestamine.

5. toiming: redigeerimine: käivitage skannitud pildi avamiseks PHOTOSHO, reguleerige lõuendi kontrastsust ja varjundit, nii et vaskkilega osa ja vasekileta osa oleksid tugevalt kontrastsed, kontrollige, kas jooned on selged, kui mitte, korrake seda samm. Kui see on selge, salvestatakse pilt värviliste BMP -vormingus failidena top.bmp ja bot.bmp. Kui pildiga on probleeme, saab seda PHOTOSHOP -iga parandada ja parandada.

6. samm: pildi kalibreerimine: käivitage PCB kopeerimistarkvara QuickPcb2005 ja importige skannitud PCB -pildid failimenüüsse. Näiteks PAD ja VIA positsioonid läbi kahe kihi langevad põhimõtteliselt kokku, mis näitab, et eelmised sammud on hästi tehtud. Kui esineb kõrvalekaldeid, korrake sammu 5.

Samm 7: pakendamis- ja joonistusliin: importige TOP -kihi BMP -pilt vastavalt QuickPcb2005 tarkvarasse vastavasse kihti ja asetage seejärel seade vastavalt joonise TOP -kiht ja BOTTOM -kiht.

Samm 8: PCB -faili eksportimine: pärast seda, kui enamik joonistusi on tehtud QuickPC 2005 tarkvaras, eksportige fail ja salvestage see failina. PCB vorming.

9. toiming: failide järeltöötlus ja optimeerimine: impordige eksporditud. PCB -vormingus fail optimeerimiseks EDA tarkvarasse. Faili ja DRC kontrolli optimeerimiseks ning GENERATED PCB faili väljastamiseks on soovitatav kasutada Alitum Desiger 19.