PCB copy board realization process and method steps

PCB cloning, equivalent to PCB copy board, PCB copy board is another way of saying, are already in the premise of electronic products and circuit board, the use of reverse research and development technology means of circuit board reverse analysis, De originale produktene av PCB -fil og materialeliste (BOM), skjematiske dokumenter som tekniske dokumenter og PCB -filer for produksjon av silketrykk 1: 1 -reduksjon, og deretter gjenbruke disse tekniske filene og produksjon av PCB -kortsystem, sveising av komponenter, test av flygende sonde , krets feilsøking, komplett modell en komplett kopi av den originale kretsen.

ipcb

PCB -kopiering refererer bare til prosessen med å trekke ut og gjenopprette PCB -filer til elektroniske kretskort og klone kretskort ved å bruke filene. Kopibord inkluderer ikke bare PCB -filgenerisk teknologi som ekstraksjon, PCB -kloning, PCB -prosess, men også for å endre PCB -filendring (PCB -kort), de elektroniske produktene til alle slags elektroniske komponenter på kretskortinformasjon utvinning og sortering, krypterte sjetonger på kretskortet eller all teknologien, for eksempel dekryptering av én brikke.

PCB -kopieringsprosess:

PCB copy board technology implementation process in simple terms, is to first scan copy board circuit boards, record the details of the components, and components removed to make material list (BOM) and arrange the material purchasing, empty plate image is scanned into the software processing back into PCB copy board figure file, and then send a PCB file to plate plate making factory, Etter at brettet er laget, sveises de kjøpte komponentene til kretskortet som er laget, og deretter gjennom PCB -testen og feilsøking.

Kopieringsmetode for kretskort:

Det første trinnet: få en PCB, først og fremst på papiret for å registrere alle komponentene i modellen, parametere og posisjon, spesielt dioden, tre rørretning, IC hakkretning. Det er best å ta to bilder av skiens posisjon med et digitalkamera. Nå kretskortet mer og mer avansert over diodetrioden noen ikke tar hensyn til rett og slett ikke kan se.

Step 2: Board removal: Remove all components and remove the tin from the PAD hole. Rengjør kretskortet med alkohol eller vann fra vaskebrett, legg det deretter i skanneren (multifunksjonell skriver med skannefunksjon), åpne skanneprogramvaren for Win 10, angi skanneformatet og oppløsningen (1200DPI anbefales, angi bildeskanningsformatet til BMP -format), og sørg for et tydeligere bilde. Sveip i siden med silkeskjermen, lagre filen og skriv den ut for senere bruk.

Trinn 3: Lag BOM: i henhold til kretskortbildet i trinn 1, registrer modellen, parameteren og posisjonen til alle komponentene på papir, spesielt retningen på dioden, tre motorrør og IC -hakk, og lag til slutt BOM.

Trinn 4: Slipeplate: Poler blekket på TOPP LAYER og BOTTOM LAYER med garnpapir til kobberfilmen lyser, legg det deretter inn i skanneren og fortsett å skanne de positive og negative bildene (merk at PCB må plasseres horisontalt og rett i skanneren, ellers det skannede bildet vil vippes, og det vil være plagsomt å justere bildet senere) og lagre filen.

Trinn 5: Rediger: Kjør PHOTOSHO for å åpne det skannede bildet, juster kontrasten og skyggen på lerretet, slik at delen med kobberfilm og delen uten kobberfilmkontrast sterkt, sjekk om linjene er klare, hvis ikke, gjenta dette steg. Hvis det er klart, blir bildet lagret som farger i BMP -format top.bmp og bot.bmp. Hvis det er et problem med bildet, kan det repareres og korrigeres med PHOTOSHOP.

Trinn 6: Bildekalibrering: Start PCB -kopieringsprogramvaren QuickPcb2005 og importer de skannede PCB -bildene i filmenyen. For eksempel sammenfaller posisjonene til PAD og VIA gjennom to lag i utgangspunktet, noe som indikerer at de foregående trinnene har blitt gjort godt. Hvis det er avvik, gjentar du trinn 5.

Trinn 7: Emballasjeproduksjon og tegningslinje: Importer BMP -bildet av TOPP -laget til QuickPcb2005 -programvaren, henholdsvis i det tilsvarende laget, og plasser deretter enheten, henholdsvis skildrer TOPP -laget og BOTTOM -laget på linjen.

Trinn 8: Eksporter PCB -fil: Etter at det meste av tegningen er gjort i QuickPC 2005 -programvaren, eksporterer du filen og lagrer den som en. PCB -format.

Trinn 9: Etterbehandling og optimalisering av filer: Importer det eksporterte. PCB -formatfil til EDA -programvare for optimalisering. Det anbefales å bruke Alitum Desiger 19 for å optimalisere filen og DRC -sjekk, og sende ut GENERATED PCB -filen.