PCB 복사판 구현 프로세스 및 방법 단계

PCB 복제, PCB 복사판과 동등, PCB 복사판은 다른 방식으로 이미 전자 제품 및 회로 기판의 전제에 있으며 역 연구 개발 기술의 사용은 회로 기판 역 분석 수단, PCB 파일 및 재료 목록(BOM)의 원본 제품, 스크린 인쇄 생산을 위한 기술 문서 및 PCB 파일과 같은 회로도 문서 1:1 축소 후 이러한 기술 파일 및 PCB 보드 시스템 생산, 부품 용접, 플라잉 프로브 테스트 재사용 , 회로 디버깅, 완전한 모델 원본 회로의 완전한 사본.

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PCB 복사는 전자회로기판의 PCB 파일을 추출하여 복원하고, 이를 이용하여 회로기판을 복제하는 과정만을 의미합니다. 복사판에는 추출, PCB 복제, PCB 공정과 같은 PCB 파일 일반 기술뿐만 아니라 PCB 파일 변경(PCB 보드), 인쇄 회로 기판 정보 추출 및 정렬, 모든 종류의 전자 부품 전자 제품 수정, 회로 기판의 암호화된 칩 또는 단일 칩 암호 해독 프로세스와 같은 모든 기술.

PCB 복사 과정:

간단한 용어로 PCB 복사 기판 기술 구현 프로세스는 먼저 복사 기판 회로 기판을 스캔하고 구성 요소의 세부 정보를 기록하고 제거된 구성 요소를 재료 목록(BOM)으로 만들고 재료 구매를 정렬하고 빈 판 이미지를 소프트웨어로 스캔하는 것입니다. PCB 복사판 그림 파일로 다시 처리 한 다음 PCB 파일을 제판 공장으로 보내십시오. 보드가 만들어진 후 구입 한 구성 요소는 만들어진 PCB 보드에 용접 된 다음 PCB 테스트 및 디버깅을 통해 이루어집니다.

PCB 보드 복사 방법:

첫 번째 단계: 먼저 종이에 PCB를 가져와 모델의 모든 구성 요소, 매개변수 및 위치, 특히 다이오드, XNUMX개의 파이프 방향, IC 노치 방향을 기록합니다. 디지털 카메라로 스키의 ​​위치를 ​​두 장의 사진으로 찍는 것이 가장 좋습니다. 이제 회로 기판은 다이오드 XNUMX극관 위에 점점 더 발전되어 일부 관심을 기울이지 않고 단순히 볼 수 없습니다.

2단계: 보드 제거: 모든 구성 요소를 제거하고 PAD 구멍에서 주석을 제거합니다. PCB를 알코올이나 세척수로 세척한 후 스캐너(스캐닝 기능이 있는 다기능 프린터)에 넣고 Win 10의 스캔 소프트웨어를 열고 스캔 형식 및 해상도(1200DPI 권장, 이미지 스캔 형식 설정)를 설정합니다. BMP 형식으로), 더 선명한 이미지를 보장합니다. 실크 스크린으로 측면을 쓸고 파일을 저장하고 나중에 사용할 수 있도록 인쇄하십시오.

3단계: BOM 만들기: 1단계의 회로 기판 그림에 따라 종이에 모든 구성 요소의 모델, 매개변수 및 위치, 특히 다이오드의 방향, XNUMX개의 엔진 튜브 및 IC 노치를 기록하고 마지막으로 BOM을 만듭니다.

4단계: 그라인딩 플레이트: 구리 필름이 빛날 때까지 원사로 TOP LAYER 및 BOTTOM LAYER의 잉크를 닦은 다음 스캐너에 넣고 포지티브 및 네거티브 사진을 계속 스캔합니다(PCB는 스캐너에 수평으로 직선으로 배치되어야 합니다. 그렇지 않으면 스캔한 이미지가 기울어져 나중에 사진 조정이 번거롭습니다) 파일을 저장합니다.

5단계: 편집: PHOTOSHO를 실행하여 스캔한 그림을 열고 캔버스의 대비와 음영을 조정하여 구리 필름이 있는 부분과 구리 필름이 없는 부분이 강하게 대비되도록 선이 명확한지 확인하고 그렇지 않은 경우 이를 반복합니다. 단계. 투명하면 컬러 BMP 형식 파일인 top.bmp와 bot.bmp로 사진이 저장됩니다. 사진에 문제가 있으면 PHOTOSHOP으로 수리 및 수정할 수 있습니다.

6단계: 그림 보정: PCB 복사 소프트웨어 QuickPcb2005를 시작하고 파일 메뉴에서 스캔한 PCB 그림을 가져옵니다. 예를 들어, 두 개의 레이어를 통한 PAD와 VIA의 위치는 기본적으로 일치하여 이전 단계가 잘 수행되었음을 나타냅니다. 편차가 있으면 5단계를 반복합니다.

7단계: 포장 생산 및 라인 그리기: TOP 레이어의 BMP 사진을 QuickPcb2005 소프트웨어로 각각 해당 레이어로 가져온 다음 장치를 배치하고 라인의 TOP 레이어와 BOTTOM 레이어를 각각 묘사합니다.

8단계: PCB 파일 내보내기: 대부분의 도면이 QuickPC 2005 소프트웨어에서 완료된 후 파일을 내보내고 a로 저장합니다. PCB 형식.

9단계: 파일 후처리 및 최적화: 내보낸 파일을 가져옵니다. 최적화를 위해 PCB 형식 파일을 EDA 소프트웨어로 변환합니다. 파일 및 DRC 검사를 최적화하고 GENERATED PCB 파일을 출력하려면 Alitum Desiger 19를 사용하는 것이 좋습니다.