site logo

PCB కాపీ బోర్డు రియలైజేషన్ ప్రక్రియ మరియు పద్ధతి దశలు

PCB PCB కాపీ బోర్డుకు సమానమైన క్లోనింగ్, PCB కాపీ బోర్డ్ అనేది మరొక మార్గం, ఇది ఇప్పటికే ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు మరియు సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఆవరణలో ఉంది, రివర్స్ పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి సాంకేతిక పరిజ్ఞానం సర్క్యూట్ బోర్డ్ రివర్స్ విశ్లేషణ యొక్క ఉపయోగం, PCB ఫైల్ మరియు మెటీరియల్ లిస్ట్ (BOM) యొక్క అసలు ఉత్పత్తులు, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్రొడక్షన్ 1: 1 తగ్గింపు కోసం సాంకేతిక పత్రాలు మరియు PCB ఫైల్ వంటి స్కీమాటిక్ డాక్యుమెంట్‌లు, ఆపై ఈ సాంకేతిక ఫైళ్లు మరియు PCB బోర్డ్ సిస్టమ్ ఉత్పత్తి, కాంపోనెంట్స్ వెల్డింగ్, ఫ్లయింగ్ ప్రోబ్ టెస్ట్ ఉత్పత్తి , సర్క్యూట్ డీబగ్గింగ్, పూర్తి మోడల్ అసలు సర్క్యూట్ యొక్క పూర్తి కాపీ.

ipcb

PCB కాపీ చేయడం అనేది ఫైల్‌లను ఉపయోగించి ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్ బోర్డులు మరియు క్లోనింగ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల PCB ఫైల్‌లను సంగ్రహించే మరియు పునరుద్ధరించే ప్రక్రియను మాత్రమే సూచిస్తుంది. కాపీ బోర్డ్ అనేది PCB ఫైల్ జెనరిక్ టెక్నాలజీ అయిన ఎక్స్‌ట్రాక్షన్, PCB క్లోనింగ్, PCB ప్రాసెస్ మాత్రమే కాకుండా, PCB ఫైల్ ఛేంజ్ (PCB బోర్డ్), ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల సమాచార వెలికితీత మరియు సార్టింగ్‌లోని అన్ని రకాల ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులను సవరించడానికి కూడా ఉంటుంది. సర్క్యూట్ బోర్డ్‌పై గుప్తీకరించిన చిప్స్ లేదా సింగిల్-చిప్ డిక్రిప్షన్ ప్రాసెస్ వంటి అన్ని సాంకేతికతలు.

PCB కాపీ ప్రక్రియ:

PCB కాపీ బోర్డ్ టెక్నాలజీ అమలు ప్రక్రియ, మొదట కాపీ బోర్డ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లను స్కాన్ చేయడం, కాంపోనెంట్‌ల వివరాలను రికార్డ్ చేయడం మరియు మెటీరియల్ లిస్ట్ (BOM) తయారు చేయడానికి మరియు మెటీరియల్ కొనుగోలు చేయడానికి ఏర్పాటు చేసిన కాంపోనెంట్‌లు, ఖాళీ ప్లేట్ ఇమేజ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లోకి స్కాన్ చేయబడుతుంది PCB కాపీ బోర్డ్ ఫిగర్ ఫైల్‌లోకి తిరిగి ప్రాసెస్ చేయండి, ఆపై PCB ఫైల్‌ను ప్లేట్ ప్లేట్ మేకింగ్ ఫ్యాక్టరీకి పంపండి, బోర్డు తయారు చేసిన తర్వాత, కొనుగోలు చేయబడిన భాగాలు PCB బోర్డుకు తయారు చేయబడతాయి, ఆపై PCB పరీక్ష మరియు డీబగ్గింగ్ ద్వారా.

PCB బోర్డు కాపీ పద్ధతి:

మొదటి దశ: మోడల్, పారామితులు మరియు స్థానం, ముఖ్యంగా డయోడ్, మూడు పైప్ దిశ, IC నాచ్ దిశలో అన్ని భాగాలను రికార్డ్ చేయడానికి ముందుగా కాగితంపై PCB పొందండి. డిజిటల్ కెమెరాతో స్కీ స్థానం యొక్క రెండు చిత్రాలు తీయడం ఉత్తమం. ఇప్పుడు సర్క్యూట్ బోర్డ్ డయోడ్ ట్రియోడ్ పైన మరింత అధునాతనమైనది, కొందరు కేవలం చూడలేనంతగా దృష్టి పెట్టరు.

దశ 2: బోర్డు తొలగింపు: అన్ని భాగాలను తీసివేసి, PAD రంధ్రం నుండి టిన్ను తొలగించండి. PCB ని ఆల్కహాల్ లేదా వాషింగ్ బోర్డ్ వాటర్‌తో శుభ్రం చేయండి, ఆపై స్కానర్‌లో ఉంచండి (స్కానింగ్ ఫంక్షన్‌తో మల్టీ-ఫంక్షనల్ ప్రింటర్), విన్ 10 యొక్క స్కానింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను తెరవండి, స్కానింగ్ ఫార్మాట్ మరియు రిజల్యూషన్‌ను సెట్ చేయండి (1200DPI సిఫార్సు చేయబడింది, ఇమేజ్ స్కానింగ్ ఫార్మాట్ సెట్ చేయండి BMP ఆకృతికి), మరియు స్పష్టమైన చిత్రాన్ని నిర్ధారించండి. సిల్క్ స్క్రీన్‌తో సైడ్ స్వీప్ చేయండి, ఫైల్‌ను సేవ్ చేయండి మరియు తర్వాత ఉపయోగం కోసం ప్రింట్ చేయండి.

దశ 3: BOM చేయండి: దశ 1 లోని సర్క్యూట్ బోర్డ్ పిక్చర్ ప్రకారం, కాగితంపై అన్ని భాగాల మోడల్, పరామితి మరియు స్థానం, ముఖ్యంగా డయోడ్ దిశ, మూడు ఇంజిన్ ట్యూబ్ మరియు IC నాచ్, మరియు చివరకు BOM ని రికార్డ్ చేయండి.

దశ 4: గ్రైండింగ్ ప్లేట్: రాగి ఫిల్మ్ మెరిసే వరకు టాప్ లేయర్ మరియు బాటమ్ లేయర్ యొక్క సిరాను నూలు కాగితంతో పోలిష్ చేయండి, ఆపై స్కానర్‌లో ఉంచండి మరియు పాజిటివ్ మరియు నెగటివ్ చిత్రాలను స్కాన్ చేయడం కొనసాగించండి (పిసిబిని స్కానర్‌లో అడ్డంగా మరియు నేరుగా ఉంచాలని గమనించండి, లేకుంటే స్కాన్ చేయబడిన ఇమేజ్ వంగి ఉంటుంది మరియు తరువాత చిత్రాన్ని సర్దుబాటు చేయడం సమస్యాత్మకంగా ఉంటుంది) మరియు ఫైల్‌ను సేవ్ చేయండి.

దశ 5: సవరించండి: స్కాన్ చేసిన చిత్రాన్ని తెరవడానికి, కాన్వాస్ యొక్క కాంట్రాస్ట్ మరియు నీడను సర్దుబాటు చేయడానికి ఫోటోషోను అమలు చేయండి, తద్వారా రాగి ఫిల్మ్ ఉన్న భాగం మరియు రాగి ఫిల్మ్ లేని భాగం బలంగా, పంక్తులు స్పష్టంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, కాకపోతే, దీన్ని పునరావృతం చేయండి అడుగు. ఇది స్పష్టంగా ఉంటే, చిత్రం రంగు BMP ఫార్మాట్ ఫైల్స్ top.bmp మరియు bot.bmp గా సేవ్ చేయబడుతుంది. చిత్రంలో సమస్య ఉంటే, దాన్ని ఫోటోషాప్‌తో రిపేర్ చేయవచ్చు మరియు సరిచేయవచ్చు.

దశ 6: చిత్ర క్రమాంకనం: PCB కాపీయింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ QuickPcb2005 ను ప్రారంభించండి మరియు స్కాన్ చేసిన PCB చిత్రాలను ఫైల్ మెనూలో దిగుమతి చేయండి. ఉదాహరణకు, రెండు పొరల ద్వారా PAD మరియు VIA స్థానాలు ప్రాథమికంగా సమానంగా ఉంటాయి, ఇది మునుపటి దశలు బాగా జరిగాయని సూచిస్తుంది. ఏదైనా విచలనం ఉంటే, దశ 5 ని పునరావృతం చేయండి.

స్టెప్ 7: ప్యాకేజింగ్ ప్రొడక్షన్ మరియు డ్రాయింగ్ లైన్: TOP లేయర్ యొక్క BMP చిత్రాన్ని క్విక్ Pcb2005 సాఫ్ట్‌వేర్‌లోకి వరుసగా సంబంధిత లేయర్‌లోకి దిగుమతి చేసి, ఆపై పరికరాన్ని వరుసగా TOP లేయర్ మరియు లైన్ యొక్క దిగువ పొరను వర్ణిస్తుంది.

దశ 8: PCB ఫైల్‌ను ఎగుమతి చేయండి: QuickPC 2005 సాఫ్ట్‌వేర్‌లో చాలా డ్రాయింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, ఫైల్‌ను ఎగుమతి చేసి, దానిని a గా సేవ్ చేయండి. PCB ఫార్మాట్.

దశ 9: ఫైల్ పోస్ట్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఆప్టిమైజేషన్: ఎగుమతి చేసిన వాటిని దిగుమతి చేయండి. ఆప్టిమైజేషన్ కోసం EDA సాఫ్ట్‌వేర్‌లోకి PCB ఫార్మాట్ ఫైల్. ఫైల్ మరియు DRC తనిఖీని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు GENERATED PCB ఫైల్‌ని అవుట్‌పుట్ చేయడానికి అలిటమ్ డెసిగర్ 19 ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.