PCB PCBコピーボードと同等のクローニング、PCBコピーボードは別の言い方をすると、すでに電子製品と回路基板の前提にあり、回路基板の逆解析の逆研究開発技術手段の使用、 PCBファイルと材料リスト（BOM）の元の製品、スクリーン印刷生産1：1削減のための技術文書とPCBファイルなどの概略文書、そしてこれらの技術ファイルとPCBボードシステムの生産、コンポーネント溶接、フライングプローブテストを再利用します、回路のデバッグ、完全なモデル、元の回路の完全なコピー。

PCBコピーとは、電子回路基板のPCBファイルを抽出して復元し、ファイルを使用して回路基板を複製するプロセスのみを指します。 コピーボードには、抽出、PCBクローニング、PCBプロセスなどのPCBファイルの一般的な技術だけでなく、PCBファイルの変更（PCBボード）、プリント回路基板上のあらゆる種類の電子部品の電子製品の情報の抽出と並べ替えを変更することも含まれます。回路基板上の暗号化されたチップ、またはシングルチップ復号化プロセスなどのすべてのテクノロジー。

PCBコピープロセス：

簡単に言えば、PCBコピーボード技術の実装プロセスは、最初にコピーボード回路基板をスキャンし、コンポーネントの詳細を記録し、削除されたコンポーネントを記録して材料リスト（BOM）を作成し、材料の購入を手配します。空のプレート画像がソフトウェアにスキャンされます。 PCBコピーボードの図ファイルに処理して戻し、PCBファイルをプレートプレート製造工場に送信します。 ボードが作成された後、購入したコンポーネントは作成されたPCBボードに溶接され、PCBテストとデバッグが行われます。

PCBボードのコピー方法：

最初のステップ：まず紙にPCBを入手して、モデルのすべてのコンポーネント、パラメーター、および位置、特にダイオード、XNUMXパイプ方向、ICノッチ方向を記録します。 デジタルカメラでスキーの位置をXNUMX枚撮るのがベストです。 現在、回路基板はダイオード三極真空管の上でますます進んでおり、一部の人は単に注意を払っていないので、単に見ることができません。

ステップ2：ボードの取り外し：すべてのコンポーネントを取り外し、PADの穴からスズを取り外します。 PCBをアルコールまたは洗浄ボードの水で洗浄し、スキャナー（スキャン機能付きの多機能プリンター）に入れ、Win 10のスキャンソフトウェアを開き、スキャン形式と解像度を設定します（1200DPIを推奨、画像スキャン形式を設定します） BMP形式に変換）、より鮮明な画像を確保します。 シルクスクリーンで側面をスイープし、ファイルを保存して、後で使用するために印刷します。

ステップ3：BOMを作成する：ステップ1の回路基板の図に従って、すべてのコンポーネントのモデル、パラメーター、および位置、特にダイオード、XNUMXつのエンジンチューブ、およびICノッチの方向を紙に記録し、最後にBOMを作成します。

ステップ4：粉砕プレート： TOPLAYERとBOTTOMLAYERのインクをヤーンペーパーで銅フィルムが光るまで磨き、それをスキャナーに入れて、ポジとネガの画像をスキャンし続けます（それ以外の場合は、PCBをスキャナー内で水平かつ真っ直ぐに配置する必要があります）。スキャンした画像が傾いてしまい、後で画像を調整するのが面倒になります）、ファイルを保存します。

ステップ5：編集：PHOTOSHOを実行してスキャンした画像を開き、キャンバスのコントラストと色合いを調整して、銅フィルムのある部分と銅フィルムのない部分のコントラストを強くし、線がはっきりしているかどうかを確認します。そうでない場合は、これを繰り返します。ステップ。 はっきりしている場合、画像はカラーBMP形式のファイルtop.bmpおよびbot.bmpとして保存されます。 写真に問題がある場合は、PHOTOSHOPで修復および修正できます。

ステップ6：画像のキャリブレーション：PCBコピーソフトウェアQuickPcb2005を起動し、スキャンしたPCB画像をファイルメニューにインポートします。 たとえば、5つのレイヤーを介したPADとVIAの位置は基本的に一致しており、前の手順が適切に実行されたことを示しています。 偏差がある場合は、手順XNUMXを繰り返します。

ステップ7：製品のパッケージ化と線の描画：TOPレイヤーのBMP画像をQuickPcb2005ソフトウェアにそれぞれ対応するレイヤーにインポートし、デバイスを配置して、線のTOPレイヤーとBOTTOMレイヤーをそれぞれ描写します。

ステップ8：PCBファイルのエクスポート：ほとんどの描画がQuickPC 2005ソフトウェアで行われた後、ファイルをエクスポートして、として保存します。 PCBフォーマット。

ステップ9：ファイルの後処理と最適化：エクスポートされたものをインポートします。 最適化のためにPCBフォーマットファイルをEDAソフトウェアに変換します。 Alitum Desiger 19を使用してファイルとDRCチェックを最適化し、GENERATEDPCBファイルを出力することをお勧めします。