PCB vývoj pájecího inkoustu

Aby se zlepšila účinnost svařování a zabránilo se poškození dílů, které není třeba při výrobě DPS svařovat, je třeba tyto části chránit blokovacím inkoustem. Vývoj inkoustu pro desky plošných spojů úzce souvisí s technologií zařízení, podmínkami svařování a požadavky na linky. S dalším PCB s vysokou hustotou a vzhledem k technologii bezolovnatého svařování byly předloženy nové požadavky na ředidlo pro úpravu viskozity inkoustu a jeho splnění požadavků na inkoustový tisk lepicí pájecí barvy. Pájecí inkoust na PCB má čtyři fáze vývoje, od raného typu suchého filmu a typu termosetů se postupně vyvinul k typu fixace světla ULTRAVIOLET (UV) a poté se objevil fotografický vyvíjející se pájecí inkoust.

1. Nízká viskozita může být inkoust pro svařování inkoustem

S rozvojem elektronického průmyslu se ve správný okamžik objevuje plně tištěná elektronická technologie s metodou sčítání. Proces adiční metody má výhody úspory materiálu, ochrany životního prostředí, zjednodušeného postupu atd. Vzhledem k použití inkoustového tisku jako hlavního technického prostředku existují nové požadavky na vlastnosti inkoustu a materiálů těla, které se projevují především jako:

(1) regulovat viskozitu inkoustu, aby bylo zajištěno, že jej lze nepřetržitě stříkat tryskou, aby se zabránilo zasunutí zátky

(2) řídit rychlost reakce vytvrzování, dosáhnout rychlé počáteční pevné látky, zabránit inkoustu v substrátu v důsledku infiltrace a šíření;

(3) Upravte tixotropii inkoustu, abyste zajistili kvalitu a opakovatelnost tiskové linky. Pro vývoj pájecího inkoustu s nízkou viskozitou hlavní použití tradiční modifikace pájecího materiálu doplněné o požadavky na aktivní nebo neaktivní stupeň.

2. FPC svařovací inkoust

S rozvojem PCB průmyslu poptávka po FPC rychle roste a na odpovídající materiály jsou kladeny nové požadavky. Protože měděný drát na flexodesce se snadno oxiduje, materiál odolný vůči svařování flexo měděného drátu se stal aktivním bodem výzkumu. Tradiční epoxidový odolný film vykazuje po vytvrzení vysokou křehkost a není vhodný pro flexografii. Klíčem k vyřešení problému je proto zavedení pružného segmentu řetězu do tradiční struktury pryskyřice a zachování původního odporu při svařování. Inkoust má dobrou skladovací stabilitu, může být dobře rozpustný v roztoku uhličitanu sodného, ​​roztoku amoniaku, mechanice vytvrzovacího filmu, tepelné, kyselé a zásadité korozní vlastnosti splňují příslušné požadavky.

3. Vodorozpustný alkalický vyvolávací fotografický pájecí inkoust

Aby se snížily emise organických rozpouštědel v procesu výroby PCB a snížil se dopad rozpouštědel na životní prostředí, inkoust pro blokování pájky se postupně vyvinul z procesu vývoje organických rozpouštědel k vývoji ředění alkalické vody a v posledních letech se vyvinul na vodu vývojové technologie. Současně, aby byly splněny požadavky technologie bezolovnatého svařování na odporovou fólii, zvyšte odolnost vůči vysokým teplotám.

4. LED s vysoce reflexním bílým pájecím inkoustem

TaiyoInk poprvé předvedl svůj bílý blokovací inkoust pro LED balení v roce 2007. Ve srovnání s tradičním pájecím inkoustem musí bílý pájecí inkoust vyřešit problémy s odbarvováním a zrychleným stárnutím způsobeným dlouhodobým působením světelného zdroje. Tradiční epoxidový pájecí inkoust díky molekulární struktuře obsahující benzenový kruh, dlouhodobé světlo může snadno způsobit změnu barvy. U LED světelného zdroje je pod luminiscenčním materiálem nanesen pájecí odporový povlak, takže je nutné zlepšit odrazivost pájecího rezistentního povlaku vůči světlu a poté zvýšit jas světelného zdroje. To představuje novou výzvu pro výzkum odporových svařovacích materiálů.

závěr

Výzkum pájecího inkoustu je vždy obtížným bodem v průmyslu PCB. S tiskovým obvodem od metody odečítání postupně k metodě sčítání, inkoustový tisk jako hlavní technický prostředek procesu přidávání, viskozita pájecího inkoustu, tixotropie a reaktivita kladou vyšší požadavky; Popularizace technologie bezolovnatého svařování přinesla nové požadavky na odolnost pájecí fólie proti vysokým teplotám, vývoj nového tavidla pro pájení naléhavě potřebuje velký počet výzkumných pracovníků a výzkum pájecího inkoustu je na vzestupu, což má velký význam potenciál.