Vývoj spájkovacieho atramentu na PCB

PCB vývoj spájkovacieho atramentu

Aby sa zlepšila účinnosť zvárania a zabránilo sa poškodeniu dielov, ktoré nie je potrebné pri výrobe DPS zvárať, je potrebné tieto diely chrániť blokovacím atramentom. Vývoj atramentu PCB úzko súvisí s technológiou zariadenia, podmienkami zvárania a požiadavkami na linky. S ďalším PCB s vysokou hustotou a vzhľadom na technológiu bezolovnatého zvárania boli predložené nové požiadavky na riedidlo na úpravu viskozity atramentu a jeho splnenie s požiadavkami na atramentovú tlačiarenskú lepivú farbu. Pájecí atrament na PCB má štyri fázy vývoja, od raného typu suchého filmu a typu termosetu sa postupne vyvinul k typu fixácie svetla ULTRAVIOLET (UV) a potom sa objavil fotografický vyvíjajúci sa spájkovací atrament.

ipcb

1. Nízka viskozita môže byť atrament na zváranie atramentom

S rozvojom elektronického priemyslu vzniká v správnom momente plne tlačená elektronická technológia s metódou pridávania. Proces metódy pridávania má výhody v úspore materiálu, ochrane životného prostredia, zjednodušenom postupe atď. Vzhľadom na použitie atramentovej tlače ako hlavného technického prostriedku existujú nové požiadavky na vlastnosti atramentových a telesných materiálov, ktoré sa prejavujú hlavne ako:

(1) regulujte viskozitu atramentu, aby ste zaistili jeho nepretržité striekanie cez trysku, aby sa zabránilo zasunutiu zátky

(2) kontrolovať rýchlosť reakcie vytvrdzovania, dosiahnuť rýchlu počiatočnú tuhú látku, zabrániť atramentu v substráte v dôsledku infiltrácie a šírenia;

(3) Upravte tixotropiu atramentu, aby ste zabezpečili kvalitu a opakovateľnosť tlačovej linky. Na vývoj spájkovacej farby s nízkou viskozitou hlavné použitie tradičnej modifikácie spájkovacieho materiálu doplnenej o požiadavky na aktívny alebo neaktívny stupeň.

2. FPC zvárací atrament

S rozvojom priemyslu PCB dopyt po FPC rýchlo rastie a na zodpovedajúce materiály sa predkladajú nové požiadavky. Pretože sa medený drôt na flexo doske ľahko oxiduje, materiál z odporu zváraného flexo medeného drôtu sa stal hotspotom výskumu. Tradičný epoxidový odolný film vykazuje po vytvrdnutí vysokú krehkosť a nie je vhodný na flexografiu. Preto je kľúčom k vyriešeniu problému zavedenie flexibilného segmentu reťazca do tradičnej živicovej štruktúry a zachovanie pôvodného odporu pri zváraní. Atrament má dobrú skladovaciu stabilitu, môže byť dobre rozpustný v roztoku uhličitanu sodného, ​​roztoku amoniaku, mechanike vytvrdzovacej fólie, tepelnej, kyslej a alkalickej korózii vyhovujú príslušným požiadavkám.

3. Vo vode rozpustný alkalický vyvolávací atrament na fotografickú spájku

Aby sa znížili emisie organických rozpúšťadiel vo výrobnom procese DPS a znížil sa vplyv rozpúšťadiel na životné prostredie, atrament blokujúci spájku sa postupne vyvinul z procesu vývoja organických rozpúšťadiel na zriedenie vývoja alkalickej vody a v posledných rokoch sa vyvinul do vody. vývojová technológia. Súčasne, aby sa splnili požiadavky technológie bezolovnatého zvárania na odporovú fóliu, zlepšila sa odolnosť voči vysokým teplotám.

4. LED s bielym spájkovacím atramentom s vysokým odrazom

TaiyoInk prvýkrát predviedla svoj biely spájkovací blokovací atrament pre LED obaly v roku 2007. V porovnaní s tradičným spájkovacím atramentom musí biely spájkovací atrament riešiť problémy s odfarbovaním a zrýchleným starnutím spôsobeným dlhodobým pôsobením zdroja svetla. Tradičný epoxidový spájkovací atrament vďaka molekulárnej štruktúre obsahujúcej benzénový kruh, dlhodobé svetlo môže ľahko zmeniť farbu. V prípade svetelného zdroja LED je pod luminiscenčným materiálom nanesená vrstva odporu voči spájkovaniu, takže je potrebné zlepšiť účinnosť odrazu vrstvy odolnosti voči svetlu a potom zvýšiť jas svetelného zdroja. To predstavuje novú výzvu pre výskum materiálov na odporové zváranie.

záver

Výskum spájkovacieho atramentu je vždy ťažkým bodom v priemysle plošných spojov. Pretože tlačový obvod od metódy odčítania postupne k metóde adície, atramentová tlač ako hlavný technický prostriedok procesu pridávania, viskozita spájkovacej farby, tixotropia a reaktivita kladie vyššie požiadavky; Popularizácia technológie bezolovnatého zvárania predložila nové požiadavky na vysokú teplotnú odolnosť spájkovacieho filmu, vývoj nového spájkovacieho toku naliehavo potrebuje veľký počet výskumníkov a výskum spájkovacieho atramentu je na vzostupe, ktorý má veľké potenciál.