BPA pengembangan dakwat pateri

Untuk meningkatkan kecekapan kimpalan dan mengelakkan kerosakan pada bahagian yang tidak perlu dikimpal semasa pengeluaran PCB, bahagian-bahagian ini perlu dilindungi dengan dakwat penyekat. Perkembangan dakwat PCB berkait rapat dengan teknologi peralatan, keadaan kimpalan dan keperluan garis. Dengan PCB berkepadatan tinggi yang lebih jauh dan kemunculan teknologi kimpalan bebas plumbum, keperluan baru dikemukakan untuk pelarut untuk menyesuaikan kelikatan dakwat dan menjadikannya memenuhi syarat dakwat pencetakan jet solder melekit. Dakwat solder PCB mempunyai empat tahap pengembangan, dari jenis filem kering awal dan jenis termoset secara beransur-ansur berkembang menjadi jenis penetapan cahaya ULTRAVIOLET (UV), dan kemudian muncul tinta solder pengembangan fotografi.

1. Kelikatan rendah boleh menjadi dakwat kimpalan jet-ink

Dengan perkembangan industri elektronik, teknologi elektronik bercetak penuh dengan kaedah penambahan muncul pada saat yang tepat. Proses kaedah penambahan mempunyai kelebihan penjimatan bahan, perlindungan alam sekitar, proses yang disederhanakan, dan lain-lain. Oleh kerana penggunaan pencetakan inkjet sebagai kaedah teknikal utama, terdapat syarat baru untuk sifat tinta dan bahan badan, terutama ditunjukkan sebagai:

(1) kendalikan kelikatan tinta, untuk memastikannya dapat disemprot secara berterusan melalui muncung, untuk mencegah steker bertemu

(2) mengawal kelajuan reaksi penyembuhan, mencapai pepejal awal yang cepat, mencegah dakwat di dalam substrat akibat penyusupan dan penyebaran;

(3) Sesuaikan thixotropy dakwat untuk memastikan kualiti dan kebolehulangan garisan percetakan. Untuk pengembangan dakwat solder kelikatan rendah, penggunaan utama pengubahsuaian bahan pateri tradisional, ditambah dengan keperluan darjah aktif atau tidak aktif.

2. Dakwat pengelasan FPC

Dengan perkembangan industri PCB, permintaan FPC berkembang pesat, dan keperluan baru dikemukakan untuk bahan yang sesuai. Oleh kerana wayar tembaga pada plat flexo mudah dioksidakan, bahan rintangan kimpalan dawai tembaga flexo telah menjadi tempat penyelidikan. Filem tahan epoksi tradisional menunjukkan kerapuhan yang tinggi selepas penyembuhan dan tidak sesuai untuk flexografi. Oleh itu, kunci untuk menyelesaikan masalah tersebut adalah dengan memperkenalkan segmen rantai fleksibel ke dalam struktur resin tradisional dan mengekalkan prestasi kimpalan rintangan yang asal. Tinta mempunyai kestabilan penyimpanan yang baik, dapat larut dengan baik dalam larutan natrium karbonat, larutan ammonia, mekanik filem pengawet, sifat kakisan terma, asid dan alkali memenuhi keperluan yang berkaitan.

3. Tinta solder fotografi pengembangan alkali larut dalam air

Untuk mengurangkan pelepasan pelarut organik dalam proses pembuatan PCB dan mengurangkan kesan pelarut terhadap alam sekitar, dakwat penyekat solder secara beransur-ansur berkembang dari proses pengembangan pelarut organik untuk mencairkan pengembangan air alkali, dan dalam beberapa tahun terakhir, ia berkembang menjadi air teknologi pembangunan. Pada masa yang sama, untuk memenuhi keperluan teknologi kimpalan bebas plumbum untuk filem rintangan, tingkatkan ketahanan terhadap prestasi suhu tinggi.

4. LED dengan dakwat solder putih refleksi tinggi

TaiyoInk pertama kali menunjukkan dakwat penyekat solder putihnya untuk pembungkusan LED pada tahun 2007. Berbanding dengan tinta solder tradisional, tinta solder putih perlu menyelesaikan masalah perubahan warna dan penuaan yang dipercepat yang disebabkan oleh pendedahan jangka panjang terhadap sumber cahaya. Dakwat pateri epoksi tradisional kerana struktur molekul yang mengandungi cincin benzena, cahaya jangka panjang mudah menyebabkan perubahan warna. Untuk sumber cahaya LED, lapisan ketahanan solder dilapisi di bawah bahan pencahayaan, jadi perlu meningkatkan kecekapan reflektif lapisan rintangan solder ke cahaya, dan kemudian meningkatkan kecerahan sumber cahaya. Ini memberikan cabaran baru untuk penyelidikan bahan kimpalan rintangan.

Kesimpulan

Penyelidikan dakwat solder selalu menjadi titik sukar dalam industri PCB. Dengan litar pencetakan dari kaedah pengurangan secara beransur-ansur ke kaedah penambahan, pencetakan inkjet sebagai kaedah teknikal utama proses penambahan, kelikatan dakwat pateri, thixotropy dan kereaktifan mengemukakan keperluan yang lebih tinggi; Mempopularkan teknologi kimpalan bebas plumbum telah mengemukakan keperluan baru untuk ketahanan suhu tinggi filem pateri, pengembangan fluks pateri baru sangat memerlukan sebilangan besar penyelidik, dan penyelidikan dakwat solder sedang meningkat, yang memiliki banyak potensi.