PCB loddetinn utvikling

PCB utvikling av loddeblekk

For å forbedre sveiseeffektiviteten og unngå skade på deler som ikke må sveises under PCB-produksjon, må disse delene beskyttes med blokkerende blekk. Utviklingen av PCB-blekk er nært knyttet til utstyrsteknologi, sveiseforhold og linjekrav. Med ytterligere høytetthets-PCB og utseendet til blyfri sveiseteknologi, stilles det nye krav til fortynningsmiddel for å justere blekkviskositeten og få det til å møte kravene til blekkskriving av klebrig loddeblekk. PCB-loddeblekk har fire utviklingsstadier, fra tidlig tørrfilmtype og termoherdende type gradvis utviklet til ULTRAVIOLET (UV) lysfikseringstype, og deretter dukket opp fotografisk fremkallende loddeblekk.

ipcb

1. Lav viskositet kan være blekk i jetstrålesveising

Med utviklingen av elektronisk industri, oppstår en fulltrykt elektronisk teknologi med tilleggsmetode i rett øyeblikk. Tilleggsmetodeprosessen har fordelene med materialbesparelse, miljøvern, forenklet prosess, etc. På grunn av bruken av blekkskriving som det viktigste tekniske middelet, er det nye krav til egenskapene til blekk og kroppsmaterialer, hovedsakelig manifestert som:

(1) kontroller blekkviskositeten, for å sikre at den kan sprayes kontinuerlig gjennom dysen, for å forhindre at pluggen møtes

(2) kontrollere herdingsreaksjonshastigheten, oppnå raskt innledende fast stoff, forhindre blekk i underlaget på grunn av infiltrasjon og spredning;

(3) Juster blekktixotropien for å sikre kvaliteten og repeterbarheten til utskriftslinjen. For utvikling av lavviskositet lodde blekk, den viktigste bruken av tradisjonelle loddemateriale modifikasjon, supplert med aktiv eller inaktiv grad krav.

2. FPC sveiseblekk

Med utviklingen av PCB-industrien vokser etterspørselen etter FPC raskt, og nye krav stilles til tilsvarende materialer. Fordi kobbertråden på flexo-platen er lett å oksidere, har sveisemotstandsmaterialet til flexo-kobbertråd blitt et forskningshotspot. Den tradisjonelle epoksymotstandsfilmen viser høy sprøhet etter herding og er ikke egnet for fleksografi. Derfor er nøkkelen til å løse problemet å introdusere fleksibelt kjedesegment i den tradisjonelle harpiksstrukturen og beholde den opprinnelige motstandssveiseytelsen. Blekket har god lagringsstabilitet, kan være godt oppløselig i natriumkarbonatoppløsning, ammoniakkoppløsning, herdefilmmekanikk, termiske, syre- og alkalikorrosjonegenskaper oppfyller de relevante kravene.

3. Vannløselig alkalifremkallende fotografisk loddeblekk

For å redusere utslippene av organiske løsningsmidler i PCB -produksjonsprosessen og redusere virkningen av løsningsmidler på miljøet, har loddeblokkerende blekk gradvis utviklet seg fra utviklingsprosessen for organisk løsningsmiddel til fortynning av alkalisk vannutvikling, og de siste årene har det utviklet seg til vanning utviklingsteknologi. Samtidig, for å møte kravene til blyfri sveiseteknologi for motstandsfilm, forbedre motstanden mot høytemperaturytelse.

4. LED med høyreflekterende hvit loddeblekk

TaiyoInk demonstrerte først sitt hvite loddeblokkerende blekk for LED-emballasje i 2007. Sammenlignet med tradisjonelt loddeblekk, må hvitt loddeblekk løse problemene med misfarging og akselerert aldring forårsaket av langvarig eksponering for lyskilde. Tradisjonell epoksy loddeblekk på grunn av molekylær struktur som inneholder benzenring, langsiktig lys er lett å forårsake misfarging. For LED -lyskilde er belegget for loddemotstand belagt under det selvlysende materialet, så det er nødvendig å forbedre den reflekterende effektiviteten av loddemotstandsbelegget mot lys, og deretter forbedre lysstyrken til lyskilden. Dette gir en ny utfordring for forskningen på motstandssveisematerialer.

konklusjonen

Forskningen av loddeblekk er alltid et vanskelig punkt i PCB-industrien. Med utskriftskretsen fra subtraksjonsmetoden gradvis til addisjonsmetoden, ble blekkskriving som det viktigste tekniske middelet for tilleggsprosessen, viskositeten til loddeblekk, tiksotropi og reaktivitet stilt høyere krav; Populariseringen av blyfri sveiseteknologi har stilt nye krav til høytemperaturmotstanden til loddefilm, utviklingen av ny loddefluks trenger et stort antall forskere, og forskningen på loddeblekk er i vekst, noe som har stor potensiell.