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पीसीबी सोल्डर स्याही विकास

पीसीबी सोल्डर स्याही विकास

वेल्डिंग दक्षता में सुधार करने के लिए और पीसीबी उत्पादन के दौरान उन हिस्सों को नुकसान से बचने के लिए जिन्हें वेल्डेड करने की आवश्यकता नहीं है, इन भागों को अवरुद्ध स्याही से संरक्षित करने की आवश्यकता है। पीसीबी स्याही का विकास उपकरण प्रौद्योगिकी, वेल्डिंग की स्थिति और लाइन आवश्यकताओं से निकटता से संबंधित है। आगे उच्च घनत्व वाले पीसीबी और सीसा रहित वेल्डिंग तकनीक की उपस्थिति के साथ, स्याही की चिपचिपाहट को समायोजित करने और स्याही जेट मुद्रण चिपचिपा मिलाप स्याही की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मंदक के लिए नई आवश्यकताओं को आगे रखा गया है। पीसीबी सोल्डर स्याही में विकास के चार चरण होते हैं, प्रारंभिक शुष्क फिल्म प्रकार और थर्मोसेटिंग प्रकार से धीरे-धीरे ULTRAVIOLET (UV) प्रकाश निर्धारण प्रकार तक विकसित किया जाता है, और फिर फोटोग्राफिक विकासशील सोल्डर स्याही दिखाई देता है।

आईपीसीबी

1. कम चिपचिपापन स्याही-जेट वेल्डिंग स्याही हो सकता है

इलेक्ट्रॉनिक उद्योग के विकास के साथ, सही समय पर अतिरिक्त विधि के साथ एक पूर्ण मुद्रित इलेक्ट्रॉनिक तकनीक उभरती है। अतिरिक्त विधि प्रक्रिया में सामग्री की बचत, पर्यावरण संरक्षण, सरलीकृत प्रक्रिया आदि के फायदे हैं। मुख्य तकनीकी साधनों के रूप में इंकजेट प्रिंटिंग के उपयोग के कारण, स्याही और शरीर सामग्री के गुणों के लिए नई आवश्यकताएं हैं, जो मुख्य रूप से प्रकट होती हैं:

(1) स्याही की चिपचिपाहट को नियंत्रित करें, यह सुनिश्चित करने के लिए कि इसे नोजल के माध्यम से लगातार स्प्रे किया जा सकता है, प्लग को मिलने से रोकने के लिए

(2) इलाज की प्रतिक्रिया की गति को नियंत्रित करें, तेजी से प्रारंभिक ठोस प्राप्त करें, घुसपैठ और प्रसार के कारण सब्सट्रेट में स्याही को रोकें;

(3) प्रिंटिंग लाइन की गुणवत्ता और दोहराव सुनिश्चित करने के लिए स्याही थिक्सोट्रॉपी को समायोजित करें। कम चिपचिपापन मिलाप स्याही के विकास के लिए, पारंपरिक मिलाप सामग्री संशोधन का मुख्य उपयोग, सक्रिय या निष्क्रिय डिग्री आवश्यकताओं द्वारा पूरक।

2. एफपीसी वेल्डिंग स्याही

पीसीबी उद्योग के विकास के साथ, एफपीसी की मांग तेजी से बढ़ती है, और इसी सामग्री के लिए नई आवश्यकताओं को आगे बढ़ाया जाता है। क्योंकि फ्लेक्सो प्लेट पर तांबे के तार को ऑक्सीकरण करना आसान होता है, फ्लेक्सो तांबे के तार की वेल्डिंग प्रतिरोध सामग्री एक शोध हॉटस्पॉट बन गई है। पारंपरिक एपॉक्सी प्रतिरोध फिल्म इलाज के बाद उच्च भंगुरता दिखाती है और फ्लेक्सोग्राफी के लिए उपयुक्त नहीं है। इसलिए, समस्या को हल करने की कुंजी पारंपरिक राल संरचना में लचीली श्रृंखला खंड को पेश करना और मूल प्रतिरोध वेल्डिंग प्रदर्शन को बनाए रखना है। स्याही में अच्छी भंडारण स्थिरता है, सोडियम कार्बोनेट समाधान, अमोनिया समाधान, इलाज फिल्म यांत्रिकी, थर्मल, एसिड और क्षार जंग गुणों में अच्छी तरह से घुलनशील हो सकता है, प्रासंगिक आवश्यकताओं को पूरा करता है।

3. पानी में घुलनशील क्षार विकास फोटोग्राफिक मिलाप स्याही

पीसीबी निर्माण प्रक्रिया में कार्बनिक सॉल्वैंट्स के उत्सर्जन को कम करने और पर्यावरण पर सॉल्वैंट्स के प्रभाव को कम करने के लिए, सोल्डर ब्लॉकिंग स्याही धीरे-धीरे कार्बनिक विलायक विकास प्रक्रिया से क्षारीय जल विकास को पतला करने के लिए विकसित हुई है, और हाल के वर्षों में, यह पानी के लिए विकसित हुई है। विकास प्रौद्योगिकी। उसी समय, प्रतिरोध फिल्म के लिए सीसा रहित वेल्डिंग तकनीक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, उच्च तापमान प्रदर्शन के प्रतिरोध में सुधार करें।

4. उच्च प्रतिबिंब सफेद सोल्डर स्याही के साथ एलईडी

TaiyoInk ने पहली बार 2007 में LED पैकेजिंग के लिए अपनी व्हाइट सोल्डर ब्लॉकिंग इंक का प्रदर्शन किया था। पारंपरिक सोल्डर स्याही की तुलना में, सफेद सोल्डर स्याही को प्रकाश स्रोत के लंबे समय तक संपर्क के कारण मलिनकिरण और त्वरित उम्र बढ़ने की समस्याओं को हल करने की आवश्यकता होती है। बेंजीन रिंग युक्त आणविक संरचना के कारण पारंपरिक एपॉक्सी सोल्डर स्याही, लंबे समय तक प्रकाश मलिनकिरण का कारण बनता है। एलईडी प्रकाश स्रोत के लिए, सोल्डर प्रतिरोध कोटिंग को ल्यूमिनसेंट सामग्री के नीचे लेपित किया जाता है, इसलिए सोल्डर प्रतिरोध कोटिंग की परावर्तक दक्षता को प्रकाश में सुधारना आवश्यक है, और फिर प्रकाश स्रोत की चमक को बढ़ाता है। यह प्रतिरोध वेल्डिंग सामग्री के अनुसंधान के लिए एक नई चुनौती प्रस्तुत करता है।

निष्कर्ष

पीसीबी उद्योग में सोल्डर स्याही का शोध हमेशा एक कठिन बिंदु होता है। घटाव विधि से प्रिंटिंग सर्किट के साथ धीरे-धीरे अतिरिक्त विधि तक, इंकजेट प्रिंटिंग अतिरिक्त प्रक्रिया के मुख्य तकनीकी साधन के रूप में, सोल्डर स्याही, थिक्सोट्रॉपी और प्रतिक्रियाशीलता की चिपचिपाहट उच्च आवश्यकताओं को आगे बढ़ाती है; सीसा रहित वेल्डिंग तकनीक के लोकप्रिय होने ने सोल्डर फिल्म के उच्च तापमान प्रतिरोध के लिए नई आवश्यकताओं को सामने रखा है, नए सोल्डर फ्लक्स के विकास के लिए बड़ी संख्या में शोधकर्ताओं की तत्काल आवश्यकता है, और सोल्डर स्याही का अनुसंधान बढ़ रहा है, जिसमें महान है क्षमता।