PCB Nts’etsopele ea enke ea solder

Bakeng sa ho ntlafatsa ts’ebetso ea tjheseletso le ho qoba tšenyo ea likarolo tse sa hlokeng ho ts’oaroa nakong ea tlhahiso ea PCB, likarolo tsena li hloka ho sireletsoa ka enke e thibelang. Nts’etsopele ea enke ea PCB e amana haufi-ufi le theknoloji ea lisebelisoa, maemo a ho tjheseletsa le litlhoko tsa mohala. Le PCB ka ho eketsehileng phahameng segokanyipalo le ponahalo ea loto-mahala thekenoloji tjheseletsa, ditlhoko tse ncha li behoa pele bakeng sa diluent ho fetola viscosity enke le etsa hore ho kopana le ditlhoko tsa enke jete hatisang sticky solder enke. Enke ea solder ea PCB e na le mekhahlelo e mene ea nts’etsopele, ho tloha mofuta oa khale oa filimi le mofuta oa thermosetting o ntlafalitsoeng hanyane ka hanyane ho ea ho mofuta oa khanya ea ULTRAVIOLET (UV), ebe o hlaha enke ea lifoto e ntseng e tsoela pele ho hlahisa.

1. Viscosity e tlaase e ka ba enke-jet welding enke

Ka nts’etsopele ea indasteri ea elektroniki, theknoloji e felletseng ea elektronike e hatisitsoeng e nang le mokhoa oa tlatsetso e hlaha ka nako e nepahetseng. Ts’ebetso ea mokhoa oa tlatsetso e na le melemo ea ho boloka thepa, ts’ireletso ea tikoloho, ts’ebetso e nolofalitsoeng, joalo-joalo Ka lebaka la ts’ebeliso ea eona ea khatiso ea inkjet e le mokhoa o ka sehloohong oa botekgeniki, ho na le litlhoko tse ncha tsa thepa ea enke le lisebelisoa tsa ‘mele, tse bonts’ang haholo joalo ka:

(1) laola enke e tiileng e qamathelang, ho etsa bonnete ba hore e ka sprayed sa khaotse a ka nozzle ho, ho thibela polaka ho kopana

(2) laola lebelo la karabelo ea pheko, ho fihlela se tiileng sa pele, thibela enke ka har’a substrate ka lebaka la ho kenella le ho hasana;

(3) Fetola thixotropy ea enke ho netefatsa boleng le ho pheta-pheta ha mohala oa khatiso. Bakeng sa nts’etsopele ea enke ea solder e tlase ea viscosity, ts’ebeliso e ka sehloohong ea ntlafatso ea thepa ea setso, e tlatsitsoeng ke litlhoko tse sebetsang kapa tse sa sebetseng.

2. FPC tjheseletsa enke

Ka nts’etsopele ea indasteri ea PCB, tlhoko ea FPC e hola ka potlako, ‘me litlhoko tse ncha li behiloe pele bakeng sa lisebelisoa tse tsamaellanang. Hobane terata ea koporo e poleiting ea flexo e bonolo ho e kopanya, lisebelisoa tsa ho tjheseletsa tsa terata ea koporo ea flexo li fetohile setsi sa lipatlisiso. Filimi ea setso ea epoxy resistance e bontša brittleness e phahameng kamora ho folisa ebile ha e tšoanelehe bakeng sa flexography. Ka hona, senotlolo sa ho rarolla bothata ke ho kenyelletsa karolo e tenyetsehang ea ketane mohahong oa setso oa lehoakhoa le ho boloka tšebetso ea pele ea ts’ebetso ea ho tjheseletsa. Enke e na le botsitso bo botle ba polokelo, e ka qhibiliha hantle ka tharollo ea sodium carbonate, tharollo ea ammonia, ea folisa mechini ea filimi, mogote, asiti le thepa ea ts’enyeho ea alkali e fihlela litlhoko tse nepahetseng.

3. Metsi-qhibilihang alkali ntshetsopeleng lifoto solder enke

Bakeng sa ho fokotsa mesi e meng ea manyolo ka har’a mochini oa tlhahiso ea PCB le ho fokotsa tšusumetso ea lintho tse qhibilihang tikolohong, enke ea “solder block” e ntlafalitse hanyane ka hanyane ho tloha molemong oa nts’etsopele ea lihlahisoa tsa manyolo ho hlapolla nts’etsopele ea metsi a alkaline, ‘me lilemong tsa morao tjena e tsoetse pele ho nosetsa theknoloji ea nts’etsopele. Ka nako e ts’oanang, ho fihlela litlhoko tsa theknoloji ea lead-welding bakeng sa filimi ea ho hanyetsa, ntlafatsa ho hanyetsa ts’ebetso e phahameng ea mocheso.

4. LED e nang le ponahalo e phahameng e tšoeu ea solder

TaiyoInk e ile ea qala ho bonts’a enke e tšoeu ea “solder” e thibelang liphutheloana tsa LED ka 2007. Ha e bapisoa le enke ea setso ea solder, enke e tšoeu ea solder e hloka ho rarolla mathata a ho fifala ha ‘mala le ho tsofala ho potlakileng ho bakoang ke ho pepesehela mohloli oa leseli nako e telele. Enke ea setso ea epoxy solder ka lebaka la sebopeho sa molek’hule se nang le selikalikoe sa benzene, leseli la nako e telele le bonolo ho baka ho fifala. Bakeng sa mohloli oa leseli la LED, seaparo sa solder resistance se koahetsoe ka tlasa leseli la luminescent, ka hona ho hlokahala ho ntlafatsa ts’ebetso e bonahatsang ea seaparo sa solder ho hanyetsa leseli, ebe se ntlafatsa khanya ea mohloli oa leseli. Sena se hlahisa phephetso e ncha lipatlisisong tsa lisebelisoa tsa ho tjheseletsa ka ho hanyetsa.

fihlela qeto e

Lipatlisiso tsa enke ea solder ke ntho e thata kamehla indastering ea PCB. Ka potoloho ea khatiso ho tloha mokhoeng oa ho tlosa butle-butle ho isa ho mokhoa oa tlatsetso, khatiso ea inkjet e le mokhoa o ka sehloohong oa tekheniki oa ts’ebetso ea tlatsetso, viscosity ea enke ea solder, thixotropy le reactivity li beha litlhoko tse holimo pele; Ho tsebahala ha thekenoloji ea ho tjheseletsa ntle ho loto ho hlahisitse litlhoko tse ncha bakeng sa ho hanyetsa mocheso o phahameng oa filimi ea solder, nts’etsopele ea solder flux e ncha e hloka ka potlako palo e kholo ea bafuputsi, ‘me lipatlisiso tsa enke ea solder li ntse li phahama, tse nang le matla a maholo. bokhoni.