PCB forrasztófesték fejlesztés

A hegesztési hatékonyság javítása és a PCB gyártás során nem hegesztendő alkatrészek károsodásának elkerülése érdekében ezeket az alkatrészeket blokkoló tintával kell védeni. A PCB tinta fejlesztése szorosan kapcsolódik a berendezések technológiájához, a hegesztési feltételekhez és a vonalkövetelményekhez. A további nagy sűrűségű PCB-vel és az ólommentes hegesztési technológia megjelenésével új követelményeket támasztanak a hígítóval szemben, hogy beállítsák a tinta viszkozitását és megfeleljenek a tintasugaras nyomtatáshoz ragadós forrasztófesték követelményeinek. A PCB forrasztófestéknek négy fejlődési szakasza van, a korai szárazfilm és a hőre keményedő típus fokozatosan kifejlesztve az ULTRAVIOLET (UV) fényrögzítési típusig, majd megjelent a fényképészeti fejlesztő forrasztófesték.

1. Alacsony viszkozitású lehet tintasugaras hegesztőtinta

Az elektronikai ipar fejlődésével a megfelelő pillanatban megjelenik egy teljes nyomtatott elektronikus technológia, kiegészítési módszerrel. A hozzáadási módszer előnye az anyagtakarékosság, a környezetvédelem, az egyszerűsített folyamat stb. Mivel a tintasugaras nyomtatást használják fő technikai eszközként, új követelmények merülnek fel a tinta és a test anyagainak tulajdonságai tekintetében, amelyek főként a következők:

(1) szabályozza a tinta viszkozitását annak biztosítása érdekében, hogy folyamatosan permetezhető legyen a fúvókán keresztül, nehogy a dugó összeérjen

(2) szabályozza a kikeményedési reakció sebességét, gyors kezdeti szilárdságot ér el, megakadályozza a tinta behatolását és terjedését az alapanyagba;

(3) Állítsa be a tintaxotrópiát, hogy biztosítsa a nyomtatási vonal minőségét és ismételhetőségét. Az alacsony viszkozitású forrasztófesték kifejlesztéséhez a hagyományos forrasztóanyag -módosítás fő célja, amelyet aktív vagy inaktív fokozási követelmények egészítenek ki.

2. FPC hegesztőfesték

A PCB ipar fejlődésével az FPC iránti kereslet gyorsan növekszik, és új követelményeket támasztanak a megfelelő anyagokkal szemben. Mivel a flexo lemez rézhuzalja könnyen oxidálható, a flexo rézhuzal hegesztési ellenálló anyaga kutatási hotspot lett. A hagyományos epoxi -ellenálló fólia keményedés után nagy törékenységet mutat, és nem alkalmas flexográfiára. Ezért a probléma megoldásának kulcsa a rugalmas láncszegmens bevezetése a hagyományos gyantaszerkezetbe és az eredeti ellenálláshegesztési teljesítmény megtartása. A tinta jó tárolási stabilitással rendelkezik, jól oldódik nátrium-karbonát-oldatban, ammóniaoldatban, a keményedési filmmechanika, a termikus, savas és lúgos korróziós tulajdonságok megfelelnek a vonatkozó követelményeknek.

3. Vízben oldódó lúgos előhívó fényképészeti forrasztótinta

A NYÁK gyártási folyamatában a szerves oldószerek kibocsátásának csökkentése és az oldószerek környezetre gyakorolt ​​hatásának csökkentése érdekében a forrasztóblokkoló tinta fokozatosan fejlődött a szerves oldószerek előállítási folyamatától a híg lúgos víz kifejlesztéséig, és az elmúlt években vízzé fejlődött. fejlesztési technológia. Ugyanakkor, annak érdekében, hogy megfeleljen az ólommentes hegesztési technológia követelményeinek az ellenálló filmhez, javítsa a magas hőmérsékletű teljesítményt.

4. LED nagy reflexiós fehér forrasztótintával

A TaiyoInk 2007 -ben mutatta be először fehér forrasztásgátló tintáját LED csomagoláshoz. A hagyományos forrasztófestékkel összehasonlítva a fehér forrasztófestéknek meg kell oldania az elszíneződés és a gyorsított öregedés problémáját, amelyet a fényforrás hosszú távú kitettsége okoz. A hagyományos epoxi forrasztótinta benzolgyűrűt tartalmazó molekulaszerkezete miatt a hosszú távú fény könnyen elszíneződést okozhat. A LED-es fényforrások forrasztásálló bevonata a lumineszcens anyag alatt van bevonva, ezért javítani kell a forrasztásálló bevonat fényre való visszaverődési hatékonyságát, majd növelni kell a fényforrás fényerejét. Ez új kihívás elé állítja az ellenálláshegesztő anyagok kutatását.

Következtetés

A forrasztótinta kutatása mindig nehéz pont a PCB-iparban. Mivel a nyomtatási áramkör a kivonási módszertől fokozatosan az összeadási módszerig terjed, a tintasugaras nyomtatás, mint a hozzáadás fő technikai eszköze, a forrasztott festék viszkozitása, a tixotrópia és a reaktivitás magasabb követelményeket támaszt; Az ólommentes hegesztési technológia népszerűsítése új követelményeket támaszt a forrasztófólia magas hőmérséklet-állóságával szemben, az új forrasztófolyasztószer kifejlesztéséhez sürgősen nagy számú kutatóra van szükség, és a forrasztótinta kutatása is felfutásban van, aminek nagy lehetséges.