PCB ontwikkeling van soldeerinkt

Om de lasefficiëntie te verbeteren en schade aan onderdelen te voorkomen die niet gelast hoeven te worden tijdens de PCB-productie, moeten deze onderdelen worden beschermd met blokkerende inkt. De ontwikkeling van PCB-inkt hangt nauw samen met apparatuurtechnologie, lasomstandigheden en lijnvereisten. Met de verdere PCB met hoge dichtheid en het verschijnen van loodvrije lastechnologie, worden nieuwe eisen gesteld aan het verdunningsmiddel om de inktviscositeit aan te passen en het te laten voldoen aan de vereisten van kleverige soldeerinkt voor inkjetprinten. PCB-soldeerinkt heeft vier ontwikkelingsstadia, van het vroege droge filmtype en het thermohardende type geleidelijk ontwikkeld tot ULTRAVIOLET (UV) lichtfixatietype, en verscheen toen fotografische ontwikkelende soldeerinkt.

1. Lage viscositeit kan inkjetlasinkt zijn;

Met de ontwikkeling van de elektronische industrie ontstaat op het juiste moment een volledig gedrukte elektronische technologie met optelmethode. Additiemethodeproces heeft de voordelen van materiaalbesparing, milieubescherming, vereenvoudigd proces, enz. Vanwege het gebruik van inkjetprinten als het belangrijkste technische middel, zijn er nieuwe vereisten voor de eigenschappen van inkt en lichaamsmaterialen, voornamelijk gemanifesteerd als:

(1) controleer de inktviscositeit, om ervoor te zorgen dat deze continu door het mondstuk kan worden gespoten, om te voorkomen dat de plug samenkomt;

(2) regel de uithardingsreactiesnelheid, bereik een snelle initiële vaste stof, voorkom inkt in het substraat als gevolg van infiltratie en verspreiding;

(3) Pas de inktthixotropie aan om de kwaliteit en herhaalbaarheid van de druklijn te waarborgen. Voor de ontwikkeling van soldeerinkt met lage viscositeit, het belangrijkste gebruik van traditionele modificatie van soldeermateriaal, aangevuld met actieve of inactieve graadvereisten.

2. FPC-lasinkt

Met de ontwikkeling van de PCB-industrie groeit de vraag naar FPC snel en worden nieuwe eisen gesteld aan overeenkomstige materialen. Omdat de koperdraad op flexoplaat gemakkelijk te oxideren is, is het lasweerstandsmateriaal van flexokoperdraad een onderzoekshotspot geworden. De traditionele epoxy-weerstandsfilm vertoont een hoge brosheid na uitharding en is niet geschikt voor flexografie. Daarom is de sleutel om het probleem op te lossen het introduceren van een flexibel kettingsegment in de traditionele harsstructuur en het behouden van de oorspronkelijke weerstandslasprestaties. De inkt heeft een goede opslagstabiliteit, kan goed oplosbaar zijn in natriumcarbonaatoplossing, ammoniakoplossing, uithardingsfilmmechanica, thermische, zure en alkalicorrosie-eigenschappen voldoen aan de relevante vereisten.

3. In water oplosbare alkali-ontwikkeling fotografische soldeerinkt;

Om de uitstoot van organische oplosmiddelen in het fabricageproces van PCB’s te verminderen en de impact van oplosmiddelen op het milieu te verminderen, heeft soldeerblokkerende inkt zich geleidelijk ontwikkeld van het ontwikkelingsproces van organische oplosmiddelen tot de ontwikkeling van alkalisch water, en in de afgelopen jaren heeft het zich ontwikkeld tot water ontwikkelingstechnologie. Tegelijkertijd moet, om te voldoen aan de vereisten van loodvrije lastechnologie voor weerstandsfilm, de weerstand tegen hoge temperatuurprestaties worden verbeterd.

4. LED met hoge reflectie witte soldeerinkt;

TaiyoInk demonstreerde voor het eerst zijn witte soldeerblokkerende inkt voor LED-verpakkingen in 2007. In vergelijking met traditionele soldeerinkt, moet witte soldeerinkt de problemen oplossen van verkleuring en versnelde veroudering veroorzaakt door langdurige blootstelling aan een lichtbron. Traditionele epoxy-soldeerinkt vanwege de moleculaire structuur die benzeenring bevat, langdurig licht kan gemakkelijk verkleuring veroorzaken. Voor LED-lichtbronnen is een soldeerbestendige coating gecoat onder het luminescente materiaal, dus het is noodzakelijk om de reflecterende efficiëntie van de soldeerbestendige coating voor licht te verbeteren en vervolgens de helderheid van de lichtbron te verbeteren. Dit vormt een nieuwe uitdaging voor het onderzoek naar weerstandslasmaterialen.

Conclusie

Het onderzoek naar soldeerinkt is altijd een moeilijk punt in de PCB-industrie. Met het printcircuit van de aftrekmethode geleidelijk naar de optelmethode, stellen inkjetprinten als het belangrijkste technische middel van het optelproces, de viscositeit van soldeerinkt, thixotropie en reactiviteit hogere eisen; De popularisering van loodvrije lastechnologie heeft nieuwe eisen gesteld aan de hoge temperatuurbestendigheid van soldeerfilm, de ontwikkeling van nieuwe soldeerflux heeft dringend een groot aantal onderzoekers nodig, en het onderzoek naar soldeerinkt is in opkomst, wat grote voordelen heeft. potentieel.