PCB զոդման թանաքի մշակում

PCB զոդման թանաքի մշակում

Եռակցման արդյունավետությունը բարելավելու և PCB-ների արտադրության ընթացքում եռակցման կարիք չունեցող մասերի վնասումից խուսափելու համար այդ մասերը պետք է պաշտպանված լինեն արգելափակող թանաքով: PCB թանաքի զարգացումը սերտորեն կապված է սարքավորումների տեխնոլոգիայի, եռակցման պայմանների և գծերի պահանջների հետ: Հետագա բարձր խտության PCB-ի և առանց կապարի եռակցման տեխնոլոգիայի ի հայտ գալով, նոր պահանջներ են առաջադրվում լուծիչի համար՝ թանաքի մածուցիկությունը կարգավորելու և այն բավարարելու թանաքային շիթով տպագրության կպչուն զոդման թանաքի պահանջները: PCB- ի զոդման թանաքը ունի զարգացման չորս փուլ ՝ վաղ չոր ֆիլմի տիպից և թերմոսեթավորման տեսակից, որն աստիճանաբար վերածվում է ULTRAVIOLET (ուլտրամանուշակագույն) լույսի ամրացման տեսակի, այնուհետև հայտնվում է լուսանկարչական զարգացող զոդման թանաք:

ipcb

1. Lowածր մածուցիկությունը կարող է լինել թանաքային ռեակտիվ եռակցման թանաք

Էլեկտրոնային արդյունաբերության զարգացման հետ մեկտեղ լրացվում է լրացված տպագիր էլեկտրոնային տեխնոլոգիան `լրացման եղանակով: Լրացման մեթոդի գործընթացն ունի նյութի խնայողության, շրջակա միջավայրի պահպանության, պարզեցված ընթացքի և այլնի առավելություններ: Թանաքային տպագրությունը որպես հիմնական տեխնիկական միջոց օգտագործելու պատճառով թանաքի և մարմնի նյութերի հատկությունների համար նոր պահանջներ կան, որոնք հիմնականում դրսևորվում են որպես.

(1) վերահսկել թանաքի մածուցիկությունը, ապահովելու համար, որ այն կարող է շարունակաբար ցողվել վարդակի միջով, որպեսզի խցանը չհանդիպի

(2) վերահսկել ամրացման ռեակցիայի արագությունը, հասնել արագ նախնական պինդ, կանխել թանաքը ենթաշերտի մեջ ներթափանցման և տարածման պատճառով.

(3) Կարգավորեք թանաքի թիքսոտրոպիան `տպագրության գծի որակը և կրկնելիությունը ապահովելու համար: Visածր մածուցիկության զոդման թանաքի մշակման համար, զոդման նյութի ավանդական փոփոխման հիմնական օգտագործումը, որը լրացվում է ակտիվ կամ ոչ ակտիվ աստիճանի պահանջներով:

2. FPC եռակցման թանաք

PCB արդյունաբերության զարգացման հետ մեկտեղ FPC-ի պահանջարկը արագորեն աճում է, և նոր պահանջներ են առաջադրվում համապատասխան նյութերի համար: Քանի որ ֆլեքսո ափսեի վրա պղնձե մետաղալարը հեշտ է օքսիդանալ, ֆլեքսո պղնձե մետաղալարերի եռակցման դիմադրության նյութը դարձել է հետազոտական ​​թեժ կետ: Ավանդական էպոքսիդային դիմադրության թաղանթը պնդացումից հետո ցույց է տալիս բարձր փխրունություն և հարմար չէ ֆլեքսոգրաֆիայի համար: Հետևաբար, խնդիրը լուծելու բանալին ճկուն շղթայի հատվածի ներդրումն է ավանդական խեժի կառուցվածքի մեջ և պահպանել սկզբնական դիմադրողականության եռակցման կատարումը: Թանաքն ունի լավ պահպանման կայունություն, կարող է լավ լուծելի լինել նատրիումի կարբոնատի լուծույթում, ամոնիակի լուծույթում, բուժիչ ֆիլմի մեխանիկա, ջերմային, թթվային և ալկալային կոռոզիոն հատկությունները համապատասխանում են համապատասխան պահանջներին:

3. Waterրի լուծվող ալկալիների զարգացման լուսանկարչական զոդման թանաք

PCB-ների արտադրության գործընթացում օրգանական լուծիչների արտանետումները նվազեցնելու և լուծիչների ազդեցությունը շրջակա միջավայրի վրա նվազեցնելու համար, զոդման արգելափակման թանաքը աստիճանաբար զարգացել է օրգանական լուծիչների մշակման գործընթացից մինչև ալկալային ջրի նոսրացում, իսկ վերջին տարիներին այն վերածվել է ջրի: զարգացման տեխնոլոգիա։ Միևնույն ժամանակ, դիմադրող ֆիլմի համար առանց կապարի եռակցման տեխնոլոգիայի պահանջները բավարարելու համար բարձրացրեք դիմադրությունը բարձր ջերմաստիճանի կատարման նկատմամբ:

4. LED բարձր արտացոլման սպիտակ զոդման թանաքով

TaiyoInk-ն առաջին անգամ ցուցադրեց իր սպիտակ զոդման արգելափակող թանաքը LED փաթեթավորման համար 2007 թվականին: Համեմատած ավանդական զոդման թանաքի հետ՝ սպիտակ զոդման թանաքը պետք է լուծի լույսի աղբյուրի երկարատև ազդեցության հետևանքով առաջացած գունաթափման և արագացված ծերացման խնդիրները: Ավանդական էպոքսիդային զոդման թանաքը `բենզոլի օղակ պարունակող մոլեկուլային կառուցվածքի պատճառով, երկարատև լույսը հեշտությամբ կարող է գունաթափություն առաջացնել: LED լույսի աղբյուրի համար զոդման դիմադրության ծածկույթը պատված է լյումինեսցենտ նյութից ներքև, ուստի անհրաժեշտ է բարելավել զոդման դիմադրության ծածկույթի ռեֆլեկտիվ արդյունավետությունը լույսի նկատմամբ, այնուհետև բարձրացնել լույսի աղբյուրի պայծառությունը: Սա նոր մարտահրավեր է ներկայացնում դիմադրության եռակցման նյութերի հետազոտությանը:

եզրափակում

Inkոդման թանաքի հետազոտությունը միշտ դժվար կետ է PCB արդյունաբերության մեջ: Տպագրական շղթայով հանման մեթոդից աստիճանաբար դեպի ավելացման մեթոդ, թանաքային տպագրությունը որպես հավելման գործընթացի հիմնական տեխնիկական միջոց, զոդման թանաքի մածուցիկությունը, թիքսոտրոպիան և ռեակտիվությունը ավելի բարձր պահանջներ են առաջադրում. Առանց կապարի եռակցման տեխնոլոգիայի հանրահռչակումը նոր պահանջներ է առաջացրել զոդման ֆիլմի բարձր ջերմաստիճանի դիմադրության նկատմամբ, նոր զոդման հոսքի մշակումը շտապ կարիք ունի մեծ թվով հետազոտողների, և եռակցման թանաքի հետազոտությունը աճում է, ինչը հիանալի է պոտենցիալ: