PCB lodde blæk udvikling

PCB udvikling af loddeblæk

For at forbedre svejseeffektiviteten og undgå skader på dele, der ikke skal svejses under PCB-produktion, skal disse dele beskyttes med blokerende blæk. Udviklingen af ​​PCB-blæk er tæt forbundet med udstyrsteknologi, svejseforhold og linjekrav. Med det yderligere højdensitets-PCB og udseendet af blyfri svejseteknologi stilles der nye krav til fortynderen for at justere blækviskositeten og få den til at opfylde kravene til inkjet-printning af klæbrig loddeblæk. PCB loddeblæk har fire udviklingstrin, fra den tidlige tørre filmtype og termohærdende type gradvist udviklet til ULTRAVIOLET (UV) lysfikseringstype, og derefter optrådte fotografisk fremkaldende loddeblæk.

ipcb

1. Lav viskositet kan være blækstrålesvejseblæk

Med udviklingen af ​​den elektroniske industri opstår en fuldtrykt elektronisk teknologi med tilføjelsesmetode på det rigtige tidspunkt. Tilføjelsesmetodeproces har fordelene ved materialebesparelse, miljøbeskyttelse, forenklet proces osv. På grund af dens brug af inkjet-print som det vigtigste tekniske middel, er der nye krav til egenskaberne af blæk og kropsmaterialer, hovedsageligt manifesteret som:

(1) kontroller blækkets viskositet for at sikre, at det kan sprøjtes kontinuerligt gennem dysen, for at forhindre proppen i at mødes

(2) kontrollere hærdningsreaktionshastigheden, opnå hurtigt indledende faststof, forhindre blæk i substratet på grund af infiltration og spredning;

(3) Juster blækketiksotropien for at sikre kvaliteten og repeterbarheden af ​​printlinjen. Til udvikling af lavviskositet lodde blæk, den vigtigste anvendelse af traditionelle loddemateriale modifikation, suppleret med aktiv eller inaktiv grad krav.

2. FPC svejseblæk

Med udviklingen af ​​PCB-industrien vokser efterspørgslen efter FPC hurtigt, og der stilles nye krav til tilsvarende materialer. Fordi kobbertråden på flexo-pladen er let at oxidere, er svejsemodstandsmaterialet i flexo-kobbertråd blevet et forskningshotspot. Den traditionelle epoxybestandighedsfilm udviser høj skørhed efter hærdning og er ikke egnet til flexografi. Derfor er nøglen til at løse problemet at indføre fleksible kædesegmenter i den traditionelle harpiksstruktur og bevare den oprindelige modstandssvejseydelse. Blækket har god opbevaringsstabilitet, kan være godt opløseligt i natriumcarbonatopløsning, ammoniakopløsning, hærdningsfilmmekanik, termiske, syre- og alkalikorrosionsegenskaber opfylder de relevante krav.

3. Vandopløseligt alkalifremkaldende fotografisk loddeblæk

For at reducere emissionerne af organiske opløsningsmidler i PCB-fremstillingsprocessen og reducere virkningen af ​​opløsningsmidler på miljøet, har loddeblokerende blæk gradvist udviklet sig fra udvikling af organiske opløsningsmidler til at fortynde alkalisk vandudvikling, og i de senere år har det udviklet sig til at vande udviklingsteknologi. For at imødekomme kravene til blyfri svejseteknologi til modstandsfilm skal du samtidig forbedre modstanden mod høje temperaturer.

4. LED med højreflekterende hvid loddeblæk

TaiyoInk demonstrerede første gang sin hvide loddeblokerende blæk til LED-emballage i 2007. Sammenlignet med traditionel loddeblæk skal hvid loddeblæk løse problemerne med misfarvning og accelereret aldring forårsaget af langvarig eksponering for lyskilde. Traditionel epoxy lodde blæk på grund af molekylær struktur indeholdende benzen ring, langsigtet lys er let at forårsage misfarvning. For LED-lyskilde er loddemodstandsbelægning belagt under det selvlysende materiale, så det er nødvendigt at forbedre den reflekterende effektivitet af loddemodstandsbelægning til lys og derefter forbedre lyskildens lysstyrke. Dette udgør en ny udfordring for forskningen i modstandssvejsematerialer.

Konklusion

Forskningen af ​​loddeblæk er altid et vanskeligt punkt i PCB-industrien. Med trykkredsløbet fra subtraktionsmetoden gradvist til additionsmetoden, inkjet-print som det vigtigste tekniske middel til additionsprocessen, stiller viskositeten af ​​loddeblæk, thixotropi og reaktivitet højere krav; Populariseringen af ​​blyfri svejseteknologi har stillet nye krav til højtemperaturbestandigheden af ​​loddefilm, udviklingen af ​​ny loddemiddel har et presserende behov for et stort antal forskere, og forskningen i loddeblæk er i fremgang, hvilket har stor potentiel.