پی سی بی سولڈر سیاہی کی ترقی

ویلڈنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور ان حصوں کو نقصان سے بچنے کے لیے جنہیں پی سی بی کی پیداوار کے دوران ویلڈنگ کرنے کی ضرورت نہیں ہے ، ان حصوں کو سیاہی کو مسدود کرنے سے محفوظ رکھنے کی ضرورت ہے۔ پی سی بی سیاہی کی ترقی کا سامان ٹیکنالوجی، ویلڈنگ کے حالات اور لائن کی ضروریات سے گہرا تعلق ہے۔ مزید اعلی کثافت پی سی بی اور لیڈ فری ویلڈنگ ٹیکنالوجی کی ظاہری شکل کے ساتھ، سیاہی کی چپکنے والی کو ایڈجسٹ کرنے اور اسے انک جیٹ پرنٹنگ چپچپا سولڈر انک کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈائلائنٹ کے لیے نئی ضروریات پیش کی جاتی ہیں۔ پی سی بی ٹانکا لگانے والی سیاہی میں ترقی کے چار مراحل ہوتے ہیں، ابتدائی خشک فلم کی قسم اور تھرموسیٹنگ کی قسم سے آہستہ آہستہ الٹرا وایلیٹ (یووی) لائٹ فکسیشن کی قسم تک تیار ہوتی ہے، اور پھر فوٹو گرافی میں ٹانکا لگانے والی سیاہی نمودار ہوتی ہے۔

1. کم viscosity سیاہی جیٹ ویلڈنگ سیاہی ہو سکتا ہے

الیکٹرانک صنعت کی ترقی کے ساتھ، ایک مکمل طباعت شدہ الیکٹرانک ٹیکنالوجی جس میں اضافی طریقہ کار موجود ہے صحیح وقت پر سامنے آتا ہے۔ اضافی طریقہ کار میں مواد کی بچت، ماحولیاتی تحفظ، آسان عمل، وغیرہ کے فوائد ہیں۔ انک جیٹ پرنٹنگ کو بنیادی تکنیکی ذرائع کے طور پر استعمال کرنے کی وجہ سے، سیاہی اور جسمانی مواد کی خصوصیات کے لیے نئے تقاضے ہیں، جو بنیادی طور پر ظاہر ہوتے ہیں:

(1) سیاہی کی واسکاسیٹی کو کنٹرول کریں، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ اسے نوزل ​​کے ذریعے مسلسل اسپرے کیا جا سکتا ہے، تاکہ پلگ کو ملنے سے روکا جا سکے۔

(2) کیورنگ ری ایکشن کی رفتار کو کنٹرول کریں، تیز ابتدائی ٹھوس حاصل کریں، دراندازی اور پھیلاؤ کی وجہ سے سبسٹریٹ میں سیاہی کو روکیں۔

(3) پرنٹنگ لائن کی کوالٹی اور ریپیٹیبلٹی کو یقینی بنانے کے لیے سیاہی کی تھکسو ٹراپی کو ایڈجسٹ کریں۔ کم viscosity ٹانکا لگانے والی سیاہی کی ترقی کے لیے ، روایتی سولڈر میٹریل ترمیم کا بنیادی استعمال ، جو فعال یا غیر فعال ڈگری کی ضروریات سے پورا ہوتا ہے۔

2. FPC ویلڈنگ سیاہی

پی سی بی انڈسٹری کی ترقی کے ساتھ، ایف پی سی کی مانگ میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے، اور متعلقہ مواد کے لیے نئی ضروریات پیش کی جاتی ہیں۔ چونکہ فلیکسو پلیٹ پر تانبے کے تار کو آکسائڈائز کرنا آسان ہے، اس لیے فلیکسو کاپر وائر کا ویلڈنگ مزاحمتی مواد ریسرچ ہاٹ اسپاٹ بن گیا ہے۔ روایتی epoxy مزاحمتی فلم علاج کے بعد زیادہ ٹوٹ پھوٹ کو ظاہر کرتی ہے اور یہ فلیکس گرافی کے لیے موزوں نہیں ہے۔ لہذا ، مسئلے کو حل کرنے کی کلید روایتی رال ڈھانچے میں لچکدار چین کے حصے کو متعارف کرانا اور اصل مزاحمت ویلڈنگ کی کارکردگی کو برقرار رکھنا ہے۔ سیاہی میں اسٹوریج کا اچھا استحکام ہے ، سوڈیم کاربونیٹ حل ، امونیا حل ، کیورنگ فلم میکانکس ، تھرمل ، ایسڈ اور الکلی سنکنرن خصوصیات میں اچھی طرح سے گھلنشیل ہوسکتی ہے۔

3. پانی میں گھلنشیل الکلی ڈویلپمنٹ فوٹو گرافی ٹانکا لگانا سیاہی

پی سی بی مینوفیکچرنگ کے عمل میں نامیاتی سالوینٹس کے اخراج کو کم کرنے اور ماحول پر سالوینٹس کے اثرات کو کم کرنے کے لیے، ٹانکا لگانے والی سیاہی بتدریج نامیاتی سالوینٹس کی نشوونما کے عمل سے الکلائن پانی کی نشوونما کو کم کرنے کے لیے تیار ہوئی ہے، اور حالیہ برسوں میں، اس نے پانی میں ترقی کی ہے۔ ترقی کی ٹیکنالوجی. ایک ہی وقت میں، مزاحمتی فلم کے لیے لیڈ فری ویلڈنگ ٹیکنالوجی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنائیں۔

4. اعلی عکاسی سفید سولڈر سیاہی کے ساتھ ایل ای ڈی

تائیو انک نے سب سے پہلے 2007 میں ایل ای ڈی پیکیجنگ کے لیے اپنی سفید سولڈر بلاکنگ سیاہی کا مظاہرہ کیا۔ روایتی ٹانکا لگانے والی سیاہی کے مقابلے میں، سفید ٹانکا لگانے والی سیاہی کو روشنی کے منبع کے طویل مدتی نمائش کی وجہ سے رنگین ہونے اور تیز عمر بڑھنے کے مسائل کو حل کرنے کی ضرورت ہے۔ روایتی ایپوکسی سولڈر سیاہی بینزین رنگ پر مشتمل مالیکیولر ڈھانچے کی وجہ سے ، طویل مدتی روشنی کی وجہ سے رنگین ہونا آسان ہے۔ ایل ای ڈی لائٹ سورس کے لیے ، سولڈر ریسسٹنس کوٹنگ لائومینیسنٹ مٹیریل کے نیچے لیپت ہوتی ہے ، اس لیے سولڈر ریسسٹنس کوٹنگ کی عکاس کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ضروری ہے ، اور پھر لائٹ سورس کی چمک کو بڑھایا جائے۔ یہ مزاحمت ویلڈنگ مواد کی تحقیق کے لیے ایک نیا چیلنج پیش کرتا ہے۔

نتیجہ

سولڈر سیاہی کی تحقیق پی سی بی انڈسٹری میں ہمیشہ ایک مشکل نقطہ ہے۔ پرنٹنگ سرکٹ کے ساتھ گھٹانے کے طریقہ کار سے بتدریج اضافے کے طریقہ کار تک، انک جیٹ پرنٹنگ کو اضافے کے عمل کے اہم تکنیکی ذرائع کے طور پر، سولڈر انک کی چپکنے والی، تھیکسوٹروپی اور ری ایکٹیویٹی اعلی تقاضوں کو آگے بڑھاتی ہے۔ لیڈ فری ویلڈنگ ٹیکنالوجی کی مقبولیت نے ٹانکا لگانے والی فلم کے اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کے لیے نئی تقاضوں کو آگے بڑھایا ہے، نئے سولڈر فلوکس کی ترقی کے لیے فوری طور پر بڑی تعداد میں محققین کی ضرورت ہے، اور سولڈر انک کی تحقیق عروج پر ہے، جس میں بہت اچھا ہے۔ ممکنہ، استعداد.